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節(jié)能環(huán)保石灰窯應(yīng)用于石灰石、石灰?guī)r、白云石、白云巖、大理石、頁巖等等
環(huán)保石灰窯是順應(yīng)時(shí)代的變化,石灰窯市場(chǎng)的需求而被研發(fā)出來的更環(huán)保更物美價(jià)廉的一種新型石灰窯設(shè)備,所以如果您不想投資不想被環(huán)保所左右,您就可以選擇環(huán)保石灰窯,因?yàn)樗牧咙c(diǎn)就是節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)量高。
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自動(dòng)化石灰窯的特點(diǎn):
(1)完成原燃料的自動(dòng)稱量、自動(dòng)混配、自動(dòng)上料、爐頂自動(dòng)布料及根據(jù)料位自動(dòng)出灰的過程的自動(dòng)化控制,并可根據(jù)生產(chǎn)需要方便靈活地設(shè)置各工藝參數(shù),方便靈活地查閱爐況變化趨勢(shì)和易于調(diào)整爐況,方便靈活地調(diào)整產(chǎn)量、質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
(2)所有操作在計(jì)算機(jī)上完成,可進(jìn)行參數(shù)顯示、修改、設(shè)定,用鼠標(biāo)啟停設(shè)備,同時(shí)系統(tǒng)設(shè)備的停運(yùn)和運(yùn)行狀態(tài)在電腦屏幕上均有動(dòng)態(tài)顯示。
(3)自動(dòng)和手動(dòng)系統(tǒng)雙備用。除現(xiàn)場(chǎng)操作箱的手動(dòng)操作外,部分操作也可用鼠標(biāo)在電腦上完成。
(4)節(jié)省了人工檢查時(shí)間,增強(qiáng)了系統(tǒng)可靠性,提高了產(chǎn)量。
燒生石灰在我國(guó)已歷史悠久,發(fā)展到現(xiàn)在,我國(guó)冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大,對(duì)灰的品質(zhì)要求越來越高。我國(guó)目前灰的生產(chǎn)大量采用著建造成本低的普通豎窯,普通豎窯生產(chǎn)存在很多缺點(diǎn),如窯的利用系數(shù)低在50%以下;耗能高,每噸灰用煤量在160kg以上;環(huán)境污染嚴(yán)重,煙霧彌漫、粉塵滾滾,由于結(jié)構(gòu)的原因很難進(jìn)行除塵,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,像加料排灰靠人工直接操作,嚴(yán)重?fù)p害了操作工的身體健康;質(zhì)量不穩(wěn)定,生、過燒、結(jié)瘤一般在30%以上。
石灰豎窯,將煙氣/塵和崗位粉塵混合進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)。解決了單煙氣除塵溫度高損壞布袋,煙氣中含有一定量的焦油,往往容易堵塞濾袋孔隙的問題。煙氣在除塵前,混入CaO粉塵即可把黏稠的焦油變成容易濾除的顆粒微塵,又可降低煙氣溫度,省去經(jīng)常打開引風(fēng)閥降溫而浪費(fèi)風(fēng)力。 由于在除塵前,煙氣與粉塵混合,粉塵中的CaO遇煙氣中的水分發(fā)生潮解,與SO2反應(yīng)生成CaSO4微塵,該窯在生產(chǎn)運(yùn)行中,原料斗—電子秤稱量-排灰-成品倉(cāng)上篩分-汽車裝車等過程中,產(chǎn)生粉塵每處都設(shè)計(jì)了引風(fēng)罩,在負(fù)壓的作用下,混合后進(jìn)入除塵器,通過除塵達(dá)標(biāo)排放。設(shè)計(jì)排放量<50mg/m3,經(jīng)過實(shí)測(cè)在30-40mg/m3之間,經(jīng)過除塵后,排放量很少。