擠塑板的生產(chǎn)工藝

為了提高擠塑板的性能和使用期限，其在生產(chǎn)過程中要確保工藝成熟到位，那么擠塑板在生產(chǎn)過程中有哪些注意事項呢，我們很高興就此問題跟大家一起分享一下經(jīng)驗。

一、擠塑板，顧名思義是通過擠壓工藝制造而成，那么這個擠壓過程要把控到位，這樣才能保證生產(chǎn)出合格的擠塑板。

二、擠塑板是一種可燃材料，國家規(guī)定其生產(chǎn)過程中要添加一定劑量的阻燃劑，防止使用過程中造成的安全隱患。

三、擠塑板擠壓制成之后還要對表面進行處理，提高板材的使用性能。

什么影響了PVC發(fā)泡板的質(zhì)量

是什么影響了PVC發(fā)泡板的質(zhì)量？不同的PVC發(fā)泡板廠家所生產(chǎn)出來的PVC發(fā)泡板質(zhì)量是有差異的，那究竟是哪些因素會影響PVC發(fā)泡板的質(zhì)量呢？下面我們來討論一下，也讓我們對PVC發(fā)泡板能夠有進一步的了解認識。

一、穩(wěn)定性：PVC發(fā)泡板的穩(wěn)定性對于整個板面會造成一定的影響的，如果是質(zhì)量較差的板面是很容易出現(xiàn)發(fā)黃或者脆性變大等現(xiàn)象。

二、潤滑劑：潤滑劑對于板材的光潔度是有很大的好處的，但潤滑劑分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑，如果外潤滑劑的量太少溫度是很難控制的，就會導致合流芯溫度高，在產(chǎn)品的中間出現(xiàn)大泡、串泡、發(fā)黃等問題，板面的光滑程度也是不夠的。XPS的容重正常從25Kg～45Kg，強度從150KPa～700KPa或更高。但是如果使用過量的話，模具內(nèi)的結構和板材表面就會外滑析出，個別的板面會出現(xiàn)來來回回移動，在內(nèi)滑中是比較難以控制它的厚度的，同時也會容易出現(xiàn)合流芯溫度高的現(xiàn)象。

影響PVC發(fā)泡板質(zhì)量的因素

分散不好：當溫度提高降低了熔體強度也會降低熔體粘度，粘度降低剪切分散能力降低，對分散能力不強的螺桿而言，有時會出現(xiàn)分散不均勻的現(xiàn)象，當出現(xiàn)這種現(xiàn)象就會導致板材表面出現(xiàn)不光滑的現(xiàn)象。

熔體強度不足：如果想要測試一下它的熔體強度，可以到三輥后面用手指按壓包在中輥上的片材，熔體強度好按壓時能感覺到彈性。如果在按壓后很難彈起的話，那么就說明它的熔體強度較差。只有PVC發(fā)泡板有良好的熔體強度才能更好地保證其質(zhì)量。

擠塑板安裝技巧

擠塑板的安裝技巧：一般用固定件、支撐件要符合安裝要求，設備及管道的固定件和支撐件的設置、安裝應符合設計規(guī)定，當產(chǎn)品沒有明確規(guī)定時，可采用焊接、粘結、包裹等方法固定。

對施焊的管道或設備應采用焊接方法，將固定件和支撐件直接焊接在管道或設備的外表面上。固定件和支撐件不允許在管道或設備上施焊時，應采用包裹方法安裝。

這就是擠塑板常見的幾種安裝方法與技巧，只要了解不同情況下，該采用哪些方法，就能大幅度提高我們的安裝速度與效率。