礦用刮板機(jī)型號(hào)大全常見故障及解決辦法

  礦用刮板機(jī)型號(hào)大全作為煤礦工作面運(yùn)輸設(shè)備，不但擔(dān)負(fù)著運(yùn)煤的作用，還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道以及液壓支架的推移支點(diǎn)。刮板輸送機(jī)的可靠、穩(wěn)定、運(yùn)行將直接影響著礦井的生產(chǎn)能力和煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。礦用刮板機(jī)型號(hào)大全啟動(dòng)不起來或啟動(dòng)后緩緩?fù)＾D(zhuǎn)。故障原因：供電電壓太低；負(fù)荷太大；接觸有故障；操作程序不對(duì)。處理方法：提高供電電壓；減輕負(fù)荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分；檢查繼電器；檢查操作程序。電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，故障原因：?jiǎn)?dòng)過于頻繁；超負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)；電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好；軸承缺油或損壞。

  處理方法：減少啟動(dòng)次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動(dòng)；減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；檢查電機(jī)冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達(dá)到要求值,消除礦用刮板機(jī)型號(hào)大全電機(jī)上的浮煤和雜物；給軸承加油或更換軸承。電動(dòng)機(jī)聲響不正常：故障原因：?jiǎn)蜗噙\(yùn)轉(zhuǎn)；接線頭不牢。處理方法：查單相原因；查接線柱。減速器漏油、異常震動(dòng)。故障原因：密封圈損壞；上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障。處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。

  礦用刮板機(jī)型號(hào)大全零部件及潤(rùn)滑部位的檢查

  應(yīng)確保礦用刮板機(jī)型號(hào)大全的刮板以及螺絲的齊全，在行人通過的位置進(jìn)行的設(shè)置，以確保人身安全，在進(jìn)行輸送機(jī)解、緊鏈時(shí)應(yīng)使用緊鏈器，確保工作的嚴(yán)謹(jǐn)。刮板輸送機(jī)在管理的過程中，還應(yīng)進(jìn)行輸送機(jī)鏈條的檢查和管理，確保鏈條的松緊合適，在需要潤(rùn)滑的部位應(yīng)進(jìn)行定期的加油，同時(shí)使用合格的油脂，以確保鏈條的潤(rùn)滑度。在進(jìn)行液力耦合器的潤(rùn)滑加油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行停電閉鎖，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格使用易熔合金保護(hù)塞，不能使用其他的物品以代替。

  礦用刮板機(jī)型號(hào)大全工藝布置靈活，全封閉輸送不污染環(huán)境。當(dāng)發(fā)生過載時(shí)，抗沖擊繼電器馬上切斷電源，保護(hù)整機(jī)完好。

礦用刮板機(jī)型號(hào)大全輪齒磨損嚴(yán)重與軸承損壞的原因有哪些

  礦用刮板機(jī)型號(hào)大全由于惡劣作業(yè)環(huán)境、復(fù)雜地質(zhì)條件及綜采三機(jī)工作配合等因素的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)刮板機(jī)配件損壞的現(xiàn)象，鏈輪組件作為傳動(dòng)元件常見的損壞形式為輪齒磨損和軸承損壞。為什么會(huì)導(dǎo)致上述兩種形式的損壞呢，刮板鏈鏈條過緊，礦用刮板機(jī)型號(hào)大全鏈輪組件輪齒不承受的交變壓力過大，增加了鏈輪齒之間的磨損。未按照鏈輪組件使用要求，在使用六個(gè)月后，調(diào)轉(zhuǎn)180°安裝，鏈輪齒齒面磨損不均勻，長(zhǎng)此以往導(dǎo)致失效。鏈輪組件輪齒硬度與刮板鏈鏈條或刮板材料硬度存在差異，齒面硬度過小導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，硬度過大又容易使表面剝落。鏈輪組件_鏈輪組件浮動(dòng)密封密封性較差、鏈輪與軸承之間間隙較大、軸承端蓋未裝配好等因素都會(huì)導(dǎo)致粉塵等雜物進(jìn)入鏈輪軸承，造成密封失效，加劇軸承的磨損。

礦用刮板機(jī)型號(hào)大全回收安全技術(shù)措施

  礦用刮板機(jī)型號(hào)大全的刮板及刮板鏈--刮板輸送機(jī)機(jī)尾及其傳動(dòng)部冷卻水管及電纜--刮板輸送機(jī)機(jī)頭及其傳動(dòng)部--機(jī)頭彎曲過渡槽--中部槽及電纜槽。拆除刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先停電閉鎖，然后在機(jī)頭過渡槽處將刮板上鏈掐開，閉鎖機(jī)頭電機(jī)給機(jī)尾電機(jī)送電，機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)將所有刮板鏈吐出，并用人工拉到煤壁側(cè)分段從機(jī)巷裝車運(yùn)出。礦用刮板機(jī)型號(hào)大全機(jī)尾拆除后，利用風(fēng)巷絞車牽引到起吊裝置下進(jìn)行解體，將其傳動(dòng)部拆下，分別進(jìn)行裝車。

  所有參加礦用刮板機(jī)型號(hào)大全拆卸人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，拆卸工作須合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬，設(shè)備解體后軸 頭等部位必須利用膠帶包扎，嚴(yán)防損壞。礦用刮板輸送機(jī)由于是大型機(jī)器，因此所有參加拆卸的人員一定要小心。工作時(shí)，一端與工作面上輸送機(jī)（礦用刮板機(jī)型號(hào)大全）的加強(qiáng)件重疊，另一端與連續(xù)輸送機(jī)的尾舵連接。其在大中型采煤隊(duì)加工工藝三機(jī)配套設(shè)施中的作用是將采煤面上刮板運(yùn)出的煤炭從煤巷底板上升后，轉(zhuǎn)移到連續(xù)輸送機(jī)上。

礦用刮板機(jī)型號(hào)大全安全操作規(guī)程

  礦用刮板機(jī)型號(hào)大全操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁鉆跨護(hù)欄，站在刮板拉桿上扒焦炭。禁止往皮帶上放紅焦。禁止皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮料。設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。禁止跳護(hù)欄和在熄焦軌道處逗留。刮板機(jī)檢查工作，檢查溜槽有無(wú)磨損、堵塞或其它不正常跡象，檢查礦用刮板機(jī)型號(hào)大全刮板與底槽接觸是否良好，有無(wú)漏煤；檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的工作情況，電動(dòng)機(jī)不得超過規(guī)定溫度，傾聽牙輪咬合情況、有無(wú)跳動(dòng)和跑偏現(xiàn)象；檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否良好，有無(wú)跳動(dòng)和跑偏現(xiàn)象；檢查各機(jī)械軸承的潤(rùn)滑情況，檢查各部閘門是否靈活，位置是否適當(dāng)。

礦用刮板機(jī)型號(hào)大全結(jié)構(gòu)及工作原理

  主要用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中原煤層采煤工作面輸送煤炭。礦用刮板機(jī)型號(hào)大全具有運(yùn)輸力強(qiáng)、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、易于維護(hù)、安全可靠等特點(diǎn)。小40刮板機(jī)介于40刮板機(jī)與30刮板機(jī)之間，適用于煤礦井下輸送。輸送量80t/h，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度120m，刮板鏈鏈速0.86m/s，圓環(huán)鏈規(guī)格18×64，圓環(huán)鏈破斷拉力大于320KN。傳動(dòng)部：傳動(dòng)部主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪、機(jī)頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成。

  減速器：減速器為三級(jí)圓錐圓柱齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)功率40kw，傳動(dòng)比24.564。為保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)軸承的軸向游隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：軸為0.04--0.1；第二軸為0.08—0.15；第三軸為0.07—0.15；第四軸為0.2—0.4，圓弧傘齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以保證合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)，其嚙合側(cè)隙不小于0.17mm，接觸斑點(diǎn)沿齒長(zhǎng)和齒高方向不少于50%。小40刮板機(jī)軸向游隙可通過調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，第二、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。鏈輪：鏈輪半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動(dòng)力。機(jī)頭架：機(jī)頭架由側(cè)板、底板等零件組焊而成，其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過渡槽連接。盲軸：盲軸由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用是支撐鏈輪。