管殼式換熱器安裝技術(shù)要求

安裝尺寸偏差要求：

應(yīng)檢查換熱器各部分尺寸的偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，國家標(biāo)準(zhǔn)GB l51-99規(guī)定的換熱器組裝尺寸的允許偏差；平蓋、法蘭、隔板、管板等裝配尺寸的允許偏差。  

支座安裝要求：

a．基礎(chǔ)上活動(dòng)支座一側(cè)應(yīng)預(yù)埋滑板，地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設(shè)備找平以后，斜墊鐵可以和換熱器底座板焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死，且墊鐵必須光滑、平整，以確?；顒?dòng)支座的自由伸縮。墊鐵的安裝應(yīng)保證不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。

b．活動(dòng)支座的地腳螺栓應(yīng)裝有兩個(gè)鎖緊的螺母，螺母與底板間應(yīng)留有l(wèi)～3mm的間隙，以便底板能自由滑動(dòng)。

板式換熱器常見的故障原因有外漏、串液、和供熱溫度不能滿足要求幾方面的因素導(dǎo)致的。外漏產(chǎn)生的原因是

1、換熱器上的夾緊板沒有達(dá)到規(guī)定的要求、設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)不符，導(dǎo)致了夾緊板出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；2、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。3、板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。

解決的方法:①有先板式換熱器出現(xiàn)外漏的位置并做好相應(yīng)的標(biāo)記，這樣比較好找到，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。② 將開換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。③ 重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。3、換熱器內(nèi)法蘭內(nèi)絲扣及內(nèi)法蘭螺栓絲扣較長(zhǎng)，因所配絲扣是細(xì)牙螺紋，如有某一局部出現(xiàn)變形或錯(cuò)位，在擰螺栓不順暢的情況下，若加大力矩?cái)Q，絲扣就會(huì)出現(xiàn)亂扣現(xiàn)象。

下面來介紹一下列管式換熱器的情況。  

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。  

列管式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；成本的多少會(huì)對(duì)機(jī)器的推銷有著一定的作用，所以為了產(chǎn)品銷售能夠更加順利，產(chǎn)商應(yīng)該在制作投入這方面來適當(dāng)?shù)臏p小。正方形排列管殼式換熱器。

套扳手和液壓扳手在換熱器中的應(yīng)用

套扳手是換熱器螺栓松緊中常用、為經(jīng)濟(jì)和方便的手工工具，俗稱“緊頭”。由于在螺栓拆、緊的過程中，需加大錘沖擊力或用套筒加長(zhǎng)力臂，才能拆開或上緊，這就要求螺栓的板式有較大抵抗沖擊的能力，不打滑，壽命長(zhǎng)。套版手制造時(shí)，模具尺寸等于標(biāo)準(zhǔn)螺母外形尺寸，沖壓制造。清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。  

螺旋板式換熱器的使用：

1、運(yùn)行前，應(yīng)排凈換熱器內(nèi)的殘留空氣，避免影響換熱效果。

2、嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行：

（1）換熱器壓力、溫度超過設(shè)計(jì)值；

（2）焊縫發(fā)生裂縫，鼓泡、變形、泄漏或其他異?，F(xiàn)象；

（3）安全附件失效；

（4）周圍發(fā)生事故，影響換熱器運(yùn)行安全。