縮徑機設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)：

1、縮徑機設(shè)備在使用過程中一定要經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

2、每工作5000小時，需要維護(hù)一次。

3、經(jīng)常檢查各個緊固件有無松動現(xiàn)象。

4、工作中出現(xiàn)聲音不正常應(yīng)及時停機，檢查排除故障后再繼續(xù)工作。

5、模具使用時間過長，磨損嚴(yán)重，造成縮徑后彎曲現(xiàn)象和縮徑后尺寸超出公差時應(yīng)及時更換模具。

縮徑機是一種非切削加工設(shè)備，生產(chǎn)，工藝簡單，操作方便，節(jié)約原材料，質(zhì)量穩(wěn)定。采用液壓技術(shù)，通過冷縮成型將圓鋼，鋼筋等直徑減小部分送入專用磨具，收縮部分鋼的密度可大大提高，從而提高了抗壓強度。材料。塑性和沖擊韌性沒有降低，因此螺紋部分和桿部分的強度是一致的，這解決了由于車床剝離而降低耐壓性和韌性的缺點。

縮徑機可用于大直徑圓鋼，地腳螺釘，雙頭結(jié)構(gòu)螺釘，高速橋螺釘，是生產(chǎn)礦用錨，錨固螺釘和長桿螺釘?shù)睦硐朐O(shè)備。該裝置可以一次將材料壓縮成螺紋直徑，增強材料的密度和長度，提高螺栓的抗拉強度。它是替代車床的替代產(chǎn)品。

圓鋼縮徑機具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)里穩(wěn)定等優(yōu)點，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

圓鋼縮徑機的運用中應(yīng)注意的問題:

1、該設(shè)備在運用過程中一定要常常檢查、維護(hù)和維護(hù)。

2、每作業(yè)5000小時，需要維護(hù)一次。

3、常常檢查各個緊固件有無松動表象?？s徑機

4、作業(yè)中呈現(xiàn)動態(tài)不正常應(yīng)及時停機，檢查排除故障后再持續(xù)作業(yè)。

5、模具運用時間過長，磨損嚴(yán)重，構(gòu)成縮徑后彎曲表象和縮徑后標(biāo)準(zhǔn)超出公差時應(yīng)時替換模具。

在液壓傳動系統(tǒng)中，必須做工作壓力的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時要依照必須由低到高起挑選。工作中直徑越密必須工作壓力越小，在能夠進(jìn)行縮徑的前提條件下設(shè)置的工作壓力越低越好。可是工作壓力鐘頭，一般速率比較慢，客戶可依據(jù)狀況挑選。

將縮徑模具前端的固定不動鏍絲松掉，軸承端蓋取下。用楔鐵輕輕地敲打模具后端開發(fā)，取下模具，相反將模具放進(jìn)發(fā)動機前上緊旋蓋就可以。（留意：禁止敲打硬質(zhì)合金刀具）。