橡膠注射機(jī)的主要特點(diǎn)：

1．注射成型方法簡(jiǎn)化了生產(chǎn)加工工藝；實(shí)現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產(chǎn)周期；

2．制品尺寸準(zhǔn)確，物理機(jī)械性能穩(wěn)定，質(zhì)量較高，對(duì)厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產(chǎn)效率，合格率高；制品毛邊少，無(wú)需修邊；損耗少，節(jié)省膠料；

4．操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，提高模具使用壽命，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高； 　　

橡膠注射機(jī)及其模具的機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應(yīng)用于各種大批量的橡膠制品生產(chǎn)。

    塑料機(jī)械是塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要支柱，它為塑料行業(yè)提供了先進(jìn)的技術(shù)裝備，它的發(fā)展是塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也受塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的影響。從世界范圍看，塑料機(jī)械的三大類品種依次是注塑機(jī)、擠出機(jī)：擠出生產(chǎn)線和吹塑機(jī)，它們占了塑料機(jī)械總產(chǎn)值的80%以上，其中注塑機(jī)占這三類機(jī)械總和的一半以上。筆者從親身經(jīng)歷就注塑機(jī)的變頻運(yùn)行，從其特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用作一個(gè)簡(jiǎn)介。

    注塑機(jī)系統(tǒng)工作簡(jiǎn)介

    要作好注塑機(jī)變頻器得首先從注塑說(shuō)起。注塑過(guò)程一般分為以下步驟：鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動(dòng)作的完成都有時(shí)間、壓力、速度、位置等幾個(gè)參數(shù)的精妙配合，也就是說(shuō)在某一位置的位移都有相應(yīng)的壓力和速度，且在不同的位置和時(shí)間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時(shí)每一動(dòng)作完成后發(fā)出終止信號(hào)傳送給程序控制器，程序控制器收到信號(hào)后才發(fā)出執(zhí)行下一動(dòng)作的指令。