廢氣處理設備阻塞解決方法

  1、對脫硫液組分要嚴格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在目標規(guī)模之內(nèi)。廢氣處理設備阻塞解決方法挑選適合的填料，依據(jù)脫硫液的循環(huán)量的巨細。
 
  2、確保再生空氣吸入量和吹風強度，確保再生作用，徹底解析并將單質(zhì)硫浮選出來、別離出去。
 
  3、在脫硫體系中增設富液槽、富液泵、涼水塔，以確保脫硫液有滿足的再生時刻、溶解氣的開釋時刻和溶液溫度在非常合適的操作溫度區(qū)間。
 
  4、加強降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預凈化處理。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。污水廠工業(yè)廢氣處理設備增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫體系的煤塵粒、焦油等含量。
 
  5、加強對脫硫溶液的辦理，嚴格執(zhí)行技術目標。
 
  6、要求再生槽不連續(xù)溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，收回的殘液要沉降后再打入體系使用。
 
　7、通過技術核算選擇適合的溶液循環(huán)量，并定時加大溶液循環(huán)量，廢氣處理設備對脫硫塔填料段進行連續(xù)沖刷。

噴漆廢氣處理設備的設計步驟一

1、有機廢氣有機廢氣凈化：噴漆廢氣處理大多數(shù)是，有毒有害化合物，因為在 治理過程純化的危險化學品安全尤其重要。我們的原則，設計及制造：安全首位，其次是標準。從安全，什么是沒有意義的。噴漆廢氣處理有機廢氣凈化安全 項目有兩個主要組成部分。在有機廢氣凈化，對本身設備的安全性和可靠性;第二，有機廢氣凈化安全和系統(tǒng)可靠性設計。只要有一個安全問題，必須有安全隱患 。
 
2、有機廢氣通常是，噴漆廢氣處理有毒有害氣體，在安全系數(shù)設計為首位原則。6、后期維護廢氣處理設備方便，不變色、易清洗、受破壞后易更換等。有經(jīng)驗的設計師會考慮的揮發(fā)性突如其來的濃度。噴漆廢氣處理如生產(chǎn)工藝配方喂養(yǎng)誤差，線的溫度或壓力參數(shù)異常緊急控制措施。特別是在化學工業(yè)中，這個問題是特別重要的。因此，有機廢氣的凈化選擇在專業(yè)公司廣泛的經(jīng)驗是非常重要的。
 
3、有機廢氣凈化裝置選擇必須優(yōu)化和可靠的，噴漆廢氣處理這為排放標準奠定了基礎。由于有機廢氣凈化裝置組件，噴漆廢氣處理設備質(zhì)量直接影響安全運行和凈化效果。因此，環(huán)保排放標準。

活性炭是目前廢氣處理設備使用非常多的方法

     活性炭是目前廢氣處理設備使用非常多的方法，對本類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場應用來說，采用活性炭吸附很常用。有機廢氣處理活性炭具有孔徑分布合理、吸附容量高、吸附速度快、機械強度大、在固定床中使用，氣流阻力小、易于解吸和再生等優(yōu)點，在寬濃度范圍對大部分無機氣體(如硫化物、氮氧化物等)和大多數(shù)有機蒸氣、溶質(zhì)有較強的吸附能力。廢氣治理工程活性炭采用多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。有ji溶劑吸附回收的真空脫附系統(tǒng)及方法，涉及石油化工、新型材料等行業(yè)應用的有ji溶劑吸附回收系統(tǒng)。
1、吸附﹑脫附行程短，速度快，脫附﹑再生耗能低?；钚蕴繉τ袡C氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。
 

噴漆廢氣處理設備的優(yōu)點有哪些

   噴漆廢氣處理設備的優(yōu)點有哪些：

  一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法

  運轉(zhuǎn)費用高，維護費用較高；廢氣中所含有ji溶劑能夠回收、利用?；钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先去除涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。

 二、噴漆廢氣處理催化燃燒法

 廢氣治理，裝置占地面積?。慌c直接燃燒法相比耗能少。應去除廢氣中雜質(zhì)，防止催化劑；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低；廢氣治理設備費用較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高，含雜志少的場合。烘干室廢氣治理應用較多。