造成廢氣處理設備堵塞的原因

    1、氣溫低時在液相加熱。
　　
    2、脫硫系統(tǒng)的指標控制。 　
　
    3、廢氣處理設備內件的選擇不正確。
　　
    4、沒有選擇合適的脫硫劑。 　　
 
    5、脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設備，在塔上段才完成氧化反應，生成單質硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設備上段堵塔的一個原因。 　　
 
    6、前工段的除塵效果：眾所周知，進入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復雜，含有不少雜質和臟物，一旦進入廢氣處理設備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。 　　
 
    7、硫回收的質量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。(2)大、中型設備的轉移、吊裝前，應依據(jù)設備外形尺寸、分量和商品說明書請求、安全生產請求等，制訂安全、可行的轉移、吊裝計劃，經建設單位、工程監(jiān)理認可后實施。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內，為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的一個因素。

有機廢氣處理設備袋式除塵器的缺點

介紹有機廢氣處理設備袋式除塵器的缺點主要有以下：
 
  1、袋式除塵器的應用主要受濾料的耐溫和耐腐蝕等性能所影響，目前，有機廢氣處理設備通常應用的濾料可耐溫250°C左右，如采用特別濾料處理高溫含塵煙氣，將會增大投資費用；
 
  2、不適于凈化含黏結合吸濕性強的含塵氣體，用布袋除塵器凈化時的溫度不能低于漏點溫度，否則將會產生結露，堵塞布袋濾料的孔隙；廢氣處理設備的技術性能1、高效除惡臭 能高效去除揮發(fā)性有機物、無機物、氨氣、硫醇類等主要污染物，廢氣處理公司凈化設備技術性能以及各種惡臭味，脫臭效率可達99。
 
  3、據(jù)概略的統(tǒng)計，用有機廢氣處理設備袋式除塵器凈化大于1700m3/h含塵煙氣量所需的投資要比電除塵器高，而用其凈化小于1700m3/h含塵煙氣量時，投資費用比電除塵器省。

廢氣處理設備安裝過程中需要了解的基礎知識三

　   天圓地方與變截面規(guī)整的設計應避免現(xiàn)場制作天圓地方與變截面連接管道，但是當現(xiàn)場條件有變化時，可以使用天圓地方與變截面進行校正，另外，軟連接也可以提供誤差校正，雖然很小。室外安裝重點：防陽光直射與防雨，雖然很簡單，但是非常重要。缺乏該項設施有可能導致我方設備在性能與壽命方面達不到設計要求。請務必注意。7、通過技術核算選擇適合的溶液循環(huán)量，并定時加大溶液循環(huán)量，廢氣處理設備對脫硫塔填料段進行連續(xù)沖刷。

　　進風口關于錐形進風與平口進風的選擇問題，普通情況下選擇平口進風即可，一般來說，錐形進風口能控制的風流場很小。只有在個別情況下才能發(fā)揮較好的作用。進風口數(shù)量一般而言，多進風口比一個進風口要可靠，但是一個進風口在安裝等方面要簡單。正常情況下，都是選擇單進風口。當然，多套設備并用時，則多選擇每套設備單獨一個進風口。噴漆廢氣處理在有機廢氣往往有一些顆粒，漆霧，重金屬，鹵素化合物和混合物。多套設備共用一個進風口，需要特殊設計，且往往效果不好。

　　過濾問題過濾器的效果對于工程很重要，必須予以重視。特別是過濾器的風阻，應在現(xiàn)場實測。過大的風阻會引起通風量不足。測量方法采用多點計算法。詳見其他技術資料。6，流場現(xiàn)場很難實時確定流場。由于大截面動壓甚低，不要試圖測量流速。使用抽煙時的煙霧測量流場也是錯誤的，因為抽煙時的煙霧是熱流體，而且由于分子力的作用，會快速擴散。噴漆廢氣處理因此，進入有機廢氣凈化裝置之前，必須完全純化的化合物。可以實際應用的方法是通過抽氣效果推斷流場，雖然極其粗糙，但是目前可以的方法。例如可以散發(fā)示蹤氣體等。