使用對(duì)輥制砂機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

使用對(duì)輥制砂機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)： ①入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。 ②新型制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料，制砂機(jī)需要空載啟動(dòng)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。200x125、200x150軸承座內(nèi)為軸承，每三個(gè)月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。 ③給料力求連續(xù)均勻。 ④排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。 機(jī)器的潤(rùn)滑潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。 制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。 選對(duì)輥制砂機(jī)看這幾點(diǎn) 1、對(duì)輥制砂機(jī)底盤采用全鋼船型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地適應(yīng)性更強(qiáng)。 2、大功率行走馬達(dá)，馬力強(qiáng)勁。 3、采用電機(jī)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)的優(yōu)良性能，具有低噪、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 4、可根據(jù)客戶的要求配給各級(jí)別制砂篩分設(shè)備，整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分保證品質(zhì)。

對(duì)輥制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸

對(duì)輥制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來(lái)制砂物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對(duì)輥擠壓制砂之后成品自然落下，當(dāng)遇到過(guò)硬或者不可制砂的物料時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使雙輥之間的間隙增加，過(guò)硬或不可制砂的物料自然落下，以此來(lái)保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，通過(guò)改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度，對(duì)輥制砂機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥制砂機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行制砂作業(yè)，對(duì)輥制砂機(jī)采用三角帶或萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。如您需要購(gòu)買對(duì)輥制砂機(jī)或有相關(guān)問(wèn)題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。 經(jīng)常檢查對(duì)輥的使用情況，對(duì)輥要求外表光潔，無(wú)麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對(duì)輥。3、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其容積的50%-70%，每三個(gè)月須更換一次。調(diào)整對(duì)輥間隙時(shí)，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時(shí)，鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對(duì)輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時(shí)要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機(jī)器。 經(jīng)常檢查制砂機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。對(duì)輥制砂機(jī)每年進(jìn)行一次檢修。 對(duì)輥制砂機(jī)萬(wàn)向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施 1、加工工藝；萬(wàn)向聯(lián)軸器在制作時(shí)材料選用標(biāo)準(zhǔn)低、熱處理工藝不當(dāng)、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會(huì)導(dǎo)致萬(wàn)向聯(lián)軸器在使用過(guò)程中容易形成薄弱點(diǎn)。可以通過(guò)選用性價(jià)比較高的萬(wàn)向聯(lián)軸器，從材料、設(shè)計(jì)、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備故障。 2、型號(hào)選擇；如果萬(wàn)向聯(lián)軸器的扭矩達(dá)不到使用的要求，容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時(shí)嗎，可以對(duì)萬(wàn)向聯(lián)軸器所承受的扭矩進(jìn)行校核計(jì)算，驗(yàn)證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬(wàn)向聯(lián)軸器能達(dá)到或者超過(guò)實(shí)際需要的使用扭矩。

齒輥破碎機(jī)設(shè)備在渦輪渦桿系統(tǒng)和大偏心量的雙曲齒輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上需

所以，齒輥破碎機(jī)設(shè)備在渦輪渦桿系統(tǒng)和大偏心量的雙曲齒輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上需要仍為厚重的油，當(dāng)這些驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)受到重負(fù)和高壓時(shí)，就要挑選占有的高強(qiáng)油膜特征（高粘度）、平滑性、潤(rùn)滑性或甚至壓擴(kuò)大劑的潤(rùn)滑脂。

雙輥制砂機(jī)，又名對(duì)輥制砂機(jī)，廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細(xì)碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的破碎。