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金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂﹨水洗﹨酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）﹨水洗﹨中和﹨水洗﹨表調(diào)﹨磷化（皮摸）15-30min要求：金屬表面無銹班﹨皮摸呈暗灰色且均勻﹨表面無白灰﹨需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）

噴涂道底漆主要是防銹，前補(bǔ)正-DISK-后補(bǔ)正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定，此道工藝溫度一般設(shè)定在100度----120度之間（現(xiàn)在的氣溫條件，根據(jù)制程來定），方式是流水線作業(yè)．

第三點和第二點基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來定），一般是面漆和金油．

噴漆與噴涂的差別：

機(jī)器設(shè)備上，如今并不是因此展柜廠家都是有汽車烤漆房的，一個汽車烤漆房制做出來還要幾萬元，那麼即然機(jī)器設(shè)備比較好在價錢上邊肯定是要提升機(jī)器設(shè)備的耗損，成本費(fèi)當(dāng)然提升，隨意一個噴漆全是要比噴漆價格高的，可是顧客又不愿意出天價來做一個商品，并且如今噴漆技術(shù)好，和噴漆的區(qū)別表層上區(qū)別并不是挺大，展示柜關(guān)鍵的便是表層，表層漂亮亮麗大部分就沒有什么難題。涂料油漆里混和的色漿過多，并且色漿都沒有攪拌均勻，沒有加上軟化劑等中和劑料，造成建筑涂料的顆粒物很大。

金屬粉末噴涂過程中，粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍，噴槍通過高壓靜電發(fā)生器，在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，粉末從槍頭噴出時，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。因此，在我們寧波噴涂過程中，需要做好充足的防范措施。     1、金屬粉末噴涂的涂裝方法多數(shù)情況下，是采用靜電噴槍進(jìn)行噴涂，由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍噴涂時應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地，同時設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產(chǎn)生打火現(xiàn)象。形成涂膜的效果與噴槍的設(shè)定、質(zhì)量或品牌有很大的關(guān)系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要噴涂者定時清理放電針。五金漆與塑膠漆的主要區(qū)別是：五金漆多以油性漆為準(zhǔn)，采用烤漆的方式去噴漆。