單錐真空干燥機(jī)螺旋半回管夾套在制造中所存在的問(wèn)題與分析

(1) 半管成形問(wèn)題

   有的廠家制造這部分半管是采用現(xiàn)成的圓管，根據(jù)筒體外徑卷制成形，然后劃線。劃線后上銑床銑去管子的一半(不能用了)制成。因此這部分半管消耗較多，加工量也較大，其相對(duì)費(fèi)用較高，且加工后的半管內(nèi)徑又難于保證圓度。

 (2) 筒體自重非圓問(wèn)題

   由于此類設(shè)備較長(zhǎng)，因此只能采取把設(shè)備放倒后在筒節(jié)上組對(duì)、組焊半管。由于設(shè)備本身筒體的自重作用，即使在滾圓加工時(shí)很回，但其放倒后就變得不圓了。而有的廠家沒(méi)有采用任何措施，直接將半管組對(duì)、組焊在筒節(jié)上，這就給設(shè)備以后使用中造成了隱患。

 (3) 螺旋半管與筒體組裝問(wèn)題

   將制成的半管先固定在器壁上，然后焊半管間的對(duì)接焊縫，這樣加工工藝造成了半管焊后沒(méi)有了收縮余地。因而在半管的對(duì)焊縫間將留下較大的裝配應(yīng)力，這一裝配應(yīng)力一般表現(xiàn)為拉伸應(yīng)力，極易造成焊接裂紋，降低焊縫的抗拉強(qiáng)度。因此其加工工藝有待于改進(jìn)。

麥草畏專用單錐真空干燥機(jī)  工藝描述

 (1) 全密閉進(jìn)出料

   ① 真空進(jìn)料：利用系統(tǒng)工作時(shí)真空泵內(nèi)產(chǎn)生的高負(fù)壓從離心機(jī)等前道設(shè)備或中轉(zhuǎn)料倉(cāng)中直接吸入物料，更能保證整套工藝過(guò)程完全在全封閉的環(huán)境下完成。

   ② 正壓出料：設(shè)備的卸料閥采用專門(mén)研制的大口徑半球閥，卸料閥可根據(jù)用戶的需要配置電氣開(kāi)啟或手動(dòng)開(kāi)啟。

 (2) 物料干燥

   ① 腔內(nèi)溫度檢測(cè)：檢測(cè)腔內(nèi)溫度并在控制柜上顯示

   ② 料溫檢測(cè)：以一溫度傳感器置于料斗中，檢測(cè)物料溫度；料溫顯示在控制柜上

   ③ 熱源溫度控制：熱源溫度在常溫～200℃范圍可調(diào)可控，溫度精度±2℃

   ④ 終點(diǎn)判定：比較物料溫度判定干燥終點(diǎn)

   ⑤ 錐底氮?dú)饷}沖反吹：高壓氮?dú)鉀_擊物料迅速混合、防燃防爆、消除底部死角

   ⑥ 真空取樣(選配)：在取樣過(guò)程可以不影響筒體內(nèi)的真空度，不干擾干燥過(guò)程

   ⑦ 真空破碎裝置(選配)：保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性

   ⑧ 緊急泄爆：在主機(jī)腔內(nèi)壓力發(fā)生異常情況時(shí)，泄爆閥主動(dòng)打開(kāi)

   ⑨ 傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載檢測(cè)：檢測(cè)傳動(dòng)電機(jī)的電流，以監(jiān)控主軸攪拌狀態(tài)

 (3) 真空袋濾器

   ① 真空袋濾器：設(shè)計(jì)除塵裝置，使出風(fēng)中的粉塵在排入大氣以前被排除

   ② 濾袋氮?dú)馇寤遥涸谖锪虾娓蛇^(guò)程中保持真空通道的暢通，保證烘干時(shí)間和烘干質(zhì)量

   ③ 真空袋濾器壓差檢測(cè)：檢測(cè)捕集袋上、下壓差，以判定濾袋是否阻塞或

無(wú)菌原料藥低溫單錐螺帶真空干燥機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)

   新一代單錐螺帶真空干燥機(jī)在無(wú)菌原料藥、精細(xì)化工、電池材料、硬質(zhì)合金等行業(yè)的多個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)中使用，符合設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，也印證了單錐干燥機(jī)有著其技術(shù)先進(jìn)性。

  (1) 穿層設(shè)計(jì)，整合離心機(jī)在線工作。單錐干燥機(jī)可以方便地與翻袋式離心機(jī)出料口相連，實(shí)現(xiàn)固液分離到zui終成品的干燥混合。

  (2) zui底部球面截止真空下料閥使真空單錐干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排料，在干燥混合的工藝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全密閉。

  (3) 新型內(nèi)加熱螺帶攪拌器既使得容器內(nèi)物料混合均勻，又避免了物料干燥過(guò)程中結(jié)塊的可能，提高了干燥的效率。

  (4) 頂部驅(qū)動(dòng)避免軸密封與產(chǎn)品污染可能，保證外界環(huán)境的顆粒不會(huì)進(jìn)入錐型干燥混合器。

  (5) 無(wú)需打開(kāi)工藝料倉(cāng)，即可直接利用設(shè)備的CIP以及SIP功能，方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清洗。

  (6) 機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效，操作人員容易理解，簡(jiǎn)單的按鈕控制使操作過(guò)程非常方便。

   常州百得干燥專注于專注于真空、溶劑回收、閉路循環(huán)等新型干燥機(jī)設(shè)計(jì)和制造，并且有大批API原料藥精烘包工程案例可供用戶參觀認(rèn)證。歡迎各生產(chǎn)企業(yè)來(lái)電致函咨詢，我公司將為您提供的解決方案！

全自動(dòng)單錐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能

   (1) 設(shè)備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大約40%。

   (2) 設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器為本公司的產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在40%～100%情況下，可得到100%的加熱利用。適合細(xì)膩物料的混合、干燥。

   (3) 全密封系統(tǒng)、無(wú)異物污染、潔凈度高，特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥，也可適用無(wú)菌原料藥的混合和干燥。

   (4) 單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。

   (5) 采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。

   (6) 配備了氮?dú)饷}沖反吹裝置