NXTV12工作頭

貼片機常見故障

其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：

1）：程序數(shù)據(jù)設(shè)備錯誤

 （2）：貼裝吸嘴吸著氣壓過低。一代nxt工作頭h04吸嘴。在取下及貼裝應(yīng)400mmhg以上。h04吸嘴。

 （3）：吹氣時序與貼裝應(yīng)下降時序不匹配

 （4）：姿態(tài)檢測供感器---，基準設(shè)備錯誤。

 （5）：反光板、光學識別---機的清潔與維護。

  d：取件不正常

SMT元器件貼裝偏差的影響因素

SMD在PCB上的貼裝準確度取決于許多因素，包括PCB的設(shè)計加工、SMD的封裝形式、貼片機傳動系統(tǒng)的定位偏差等，前者涉及器件入口檢驗和PCB設(shè)計制造的質(zhì)量控制，后者顯然與貼片機的性能相關(guān)。由于供料器倉位中存放的元器件位置未能準確定義，又加上元器件幾何尺寸的不一致，使得吸嘴吸持元器件后，元器件中心與真空吸嘴軸線偏離，若不進行對中校準，勢必會對元器件貼裝準確度造成影響。貼片頭機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計局限性使得真空吸嘴在Z軸方向的運動一般都不完善，運動沖程的輕微傾斜或轉(zhuǎn)動，造成吸嘴頂端不能完全垂直于印制板的安裝面。此時必須精 校準Z軸沖程的誤差，對X、Y、θ軸傳動伺服系統(tǒng)進行修正。供料器倉內(nèi)的元器件排列取向往往并不是貼裝時所需的方向，因此在元器件吸持后，真空吸嘴隨帶元器件有一個旋轉(zhuǎn)動作，元器件中心與吸嘴旋轉(zhuǎn)軸的中心重合是隨機的。因此，必須測量元器件的X、Y、θ軸與吸嘴旋轉(zhuǎn)軸中心的偏差值，或精 校準吸嘴旋轉(zhuǎn)軸與PCB安裝面交切點，保證對元器件的貼裝位置、排列方向參數(shù)進行修正。smt貼片加工以上是PCBA貼片加工廠分享的知識小編， 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

二手高速貼片機在日常生活中應(yīng)該如何維護？

現(xiàn)在很多工廠企業(yè)為了讓二手高速貼片機設(shè)備的壽命更耐用，紛紛都開始注重對二手高速貼片機的日常保養(yǎng)，畢竟如果是因為日常保養(yǎng)不當而導致的二手高速貼片機設(shè)備出現(xiàn)問題就真的是得不償失，那么如何對二手高速貼片機設(shè)備進行日常維護呢？二手設(shè)備網(wǎng)盤活網(wǎng)來告訴你。每月檢查此部分應(yīng)按吸嘴類型和換嘴站進行。部件名過程備注移動鏡頭的LED燈檢查每個LED亮度是否足夠，如果不明亮，應(yīng)更換整個LED部件。吸嘴軸檢查用于每個吸嘴軸的O形環(huán)，發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時更換。X軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂X軸導軌抹去灰塵與殘留物，必要時用手在齒條傳動部件上抹上薄層潤滑劑。R軸傳動帶檢查其磨損與松緊程度，必要時更換皮帶或調(diào)整其松緊度。W軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂供料閥檢查其電磁閥能否正常工作，傳送帶檢查其磨損與松緊程度，必要時更換皮帶或高速其松緊度。