齒輪油泵在使用過程中發(fā)熱

??原因：軸承損壞滾動(dòng)軸承或支架蓋間距太小。泵軸彎曲或2軸不同心；油不足或油質(zhì)量不好。葉輪的平衡孔堵住了，使葉輪失去平衡，增加了朝向一邊的力。排除方法：更換軸承；拆下后蓋，在支架和軸承座之間安裝墊片。調(diào)查泵軸或調(diào)整兩個(gè)軸的同心度。適當(dāng)調(diào)整膠帶的收緊度。注入干凈的黃油。青州市華啟液壓科技有限公司歡迎您的咨詢

上述齒輪泵由于泄漏大(主要是端面泄漏，約占總泄漏量的70%～80%)，且存在徑向不平衡力，故壓力不易提高。高壓齒輪泵主要是針對(duì)上述問題采取了一些措施，如盡量減小徑向不平衡力和提高軸與軸承的剛度；對(duì)泄漏量處的端面間隙，采用了自動(dòng)補(bǔ)償裝置等。下面對(duì)端面間隙的補(bǔ)償裝置作簡單介紹。

1.浮動(dòng)軸套式是浮動(dòng)軸套式的間隙補(bǔ)償裝置。它利用泵的出口壓力油，引入齒輪軸上的浮動(dòng)軸套1的外側(cè)A腔，在液體壓力作用下，使軸套緊貼齒輪3的側(cè)面，因而可以消除間隙并可補(bǔ)償齒輪側(cè)面和軸套間的磨損量。在泵起動(dòng)時(shí)，靠彈簧4來產(chǎn)生預(yù)緊力，保證了軸向間隙的密封。

2.浮動(dòng)側(cè)板式浮動(dòng)側(cè)板式補(bǔ)償裝置的工作原理與浮動(dòng)軸套式基本相似，它也是利用泵的出口壓力油引到浮動(dòng)側(cè)板1的背面，使之緊貼于齒輪2的端面來補(bǔ)償間隙。起動(dòng)時(shí)，浮動(dòng)側(cè)板靠密封圈來產(chǎn)生預(yù)緊力。

3.撓性側(cè)板式是撓性側(cè)板式間隙補(bǔ)償裝置，它是利用泵的出口壓力油引到側(cè)板的背面后，靠側(cè)板自身的變形來補(bǔ)償端面間隙的，側(cè)板的厚度較薄，內(nèi)側(cè)面要耐磨(如燒結(jié)有0.5～0.7mm的磷青銅)，這種結(jié)構(gòu)采取一定措施后，易使側(cè)板外側(cè)面的壓力分布大體上和齒輪側(cè)面的壓力分布相適應(yīng)

不銹鋼齒輪泵的防腐與保溫對(duì)于泵的工作作用

不銹鋼齒輪泵的防腐與保溫對(duì)于泵的工作有很重要的作用。大家都知道泵的輸送介質(zhì)大都是具有腐蝕性的，而且介質(zhì)溫度不同，腐蝕程度不同，如何提高泵的防腐和保溫效果？

防腐蝕是泵的首要問題，在不銹鋼齒輪泵的使用過程中要按照操作規(guī)則進(jìn)行，這樣可以提高泵的工作效率和使用壽命，同時(shí)也能有效減少誤操作帶來的機(jī)械故障所造成泄漏、滲漏事故，減少設(shè)備的腐蝕問題。氟塑料本身具有良好的耐腐蝕特性，只要我們平時(shí)注意不對(duì)其造成損壞，注意環(huán)境條件就行。

還有就是交流輸電線感應(yīng)腐蝕的防護(hù)，一般來說交流電引起的腐蝕比直流電小得多，大約為直流電的1％以下。但是當(dāng)高壓交流輸電線與管道平行架設(shè)時(shí)，由于靜電場和交變磁場的影響，對(duì)金屬管道感應(yīng)而產(chǎn)生交流電流，這時(shí)對(duì)管道的影響和危害卻不能忽視，在交直流疊加的情況下，交流電的存在可引起電極表面的去極化作用，使腐蝕加速。除盡可能避免或縮短平行段的長度外。

保溫措施也不可少，尤其是在低溫天氣。如果設(shè)備是封閉式儲(chǔ)存設(shè)備，那么就要針對(duì)輸送管路和各個(gè)連接處閥門進(jìn)行保溫處理。如果是開放式儲(chǔ)存槽，那么就要對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行有效控制，清除掉可燃的物體，可以對(duì)儲(chǔ)存槽周邊進(jìn)行加溫，確保介質(zhì)不會(huì)凝固。