管殼式換熱器介紹換熱器的流體流徑

1、管殼式換熱器不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程,因為管程清洗比較方便.

2、管殼式換熱器腐蝕性的流體宜走管程,以免管子和殼體同時被腐蝕,且管程便于檢修與更換.

3、管殼式換熱器壓力高的流體宜走管程,以免殼體受壓,可節(jié)省殼體金屬消耗量.

4、管殼式換熱器被冷卻的流體宜走殼程,可利用殼體對外的散熱作用,增強(qiáng)冷卻效果.

5、管殼式換熱器飽和蒸汽宜走殼程,以便于及時排除冷凝液,且蒸汽較潔凈,一般不需清洗.

6、管殼式換熱器有毒易污染的流體宜走管程,以減少泄漏量.

7、管殼式換熱器流量小或粘度大的流體宜走殼程,因流體在有折流擋板的殼程中流動,由于流速和流向的不斷改變,在低Re(Re100)下即可達(dá)到湍流,以提高傳熱系數(shù).

8、管殼式換熱器若兩流體溫差較大,宜?**對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程,因壁面溫度與α大的流體???近,以減小管壁與殼壁的溫差,減小溫差應(yīng)力.

管殼式換熱器的強(qiáng)化研究進(jìn)展

管殼式強(qiáng)化傳熱換熱器研究進(jìn)展管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱一般分為主動強(qiáng)化傳熱有源強(qiáng)化與被動強(qiáng)化傳熱無源強(qiáng)化兩種。有源強(qiáng)化傳熱技術(shù)包括：機(jī)械強(qiáng)化法、振動強(qiáng)化法、靜電場法和抽壓法等。無源強(qiáng)化技術(shù)包括：表面特殊處理法、粗糙表面法、擴(kuò)展表面法、設(shè)置擾流元件、加渦流裝置、放插入物和射流沖擊法等。主動強(qiáng)化傳熱技術(shù)由于受到外加能量限制，因而工程主要采用被動強(qiáng)化傳熱技術(shù)，即通過增加單位體積內(nèi)的傳熱面積或者提高傳熱系數(shù)增加傳熱量。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。目前，管殼式換熱器的傳熱強(qiáng)化技術(shù)主要包括管程和殼程的傳熱強(qiáng)化研究。

我公司主要產(chǎn)品有管式換熱器、浮頭式換熱器、“U”型管換熱器、列管冷凝器、不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜、聚合釜、稀釋釜等。熱烈歡迎新老顧客來廠考察和來電咨詢，

可拆式板式換熱器的保養(yǎng)與維護(hù)是比較重要的，那么具體要從哪些方 面來保養(yǎng)維護(hù)呢？    

1、定期檢查各傳熱片清洗是百煉否完善，是否有沉積物、結(jié)焦、水銹層等結(jié)垢附著，并即時進(jìn)行清洗。在這同時還必須檢查各傳熱片與橡膠墊圈的粘合是否緊密，橡膠墊圈本身是否完好，以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。    

2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿，應(yīng)經(jīng)常武動乾坤加潤滑油脂進(jìn)行潤滑。    

3、各儀表調(diào)節(jié)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行操作與維護(hù)。    

4、當(dāng)需更換的橡膠墊圈或修補(bǔ)脫膠部分時，需將該傳熱片取下，放在桌上，將舊墊圈拆下，或在脫膠處將傳熱片凹槽的膠水遺跡用細(xì)砂紙擦盡，再用或三等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡，再把新橡膠的墊圈的背部用細(xì)砂紙擦毛，同樣用或三溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和橡膠墊圈背面均薄薄敷上一層膠水，待稍干一下，以不粘手指，但仍發(fā)粘為度，即將橡膠墊圈嵌入槽內(nèi)，四周壓平，敷一層滑石粉，隨即將傳熱片裝上設(shè)備機(jī)架輕輕夾緊。根據(jù)膠水說明書要求隔大周一段時間即可投產(chǎn)使用。管殼式換熱器的傳熱新技術(shù)及發(fā)展趨勢管殼式換熱器是在石油化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛的換熱器。    

5、每次將傳熱片重新壓緊時，須注意上一次壓緊時的刻度位置，切勿使橡膠墊圈壓過度，以致降低墊圈使用壽命。  

6、更換傳熱片橡膠墊圈時，須將該段全部更新，以免各片間隙不均，影響傳熱效果。

翅片管式換熱器提高換熱性能方法：對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計和改進(jìn),并采用平臺—換熱器性能實驗臺對改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測試。提出了強(qiáng)化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計成變間距翅片結(jié)構(gòu),使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積,又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào)工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計成變螺距內(nèi)螺紋管,以增加管內(nèi)氣流的擾動,提高傳熱系數(shù)。并對用這兩種方法改進(jìn)后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了計算,結(jié)果表明,其傳熱系數(shù)分別提高了98%和382%。目前,國內(nèi)外普通且應(yīng)用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設(shè)計和計算常借鑒于間壁式換熱器。對換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。本文提出了強(qiáng)化翅片管式換熱器換熱性能的方法,對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計和改進(jìn)。采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺,對改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測試,并運(yùn)用試驗數(shù)據(jù)對其進(jìn)行了熱力對比計算。4)、加熱器上部附件(一般指安全閥)的點至建筑結(jié)構(gòu)點的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求，并不得小于0。