蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，管理科學(xué)。我們奉行“市場來自于品質(zhì)”的理念。努力打造品牌公司，為廣大客戶服務(wù)。

在金屬粉末涂料上的使得粉末氟碳涂料制作金屬粉有了革命性的突破，新技術(shù)采用納米科技使得無機(jī)的珠光粉和表面很容易地包裹上一層氟碳樹脂，從而在根本上改變了金屬顏料的導(dǎo)電性和相容性，使得粉末涂料也可以制備液體金屬涂料同樣閃亮的技術(shù)涂層，而且，由于金屬表面的有機(jī)包裹層，金屬顏料的抗腐蝕性能和應(yīng)用性能都得到大大提高。正面說下膜層性能方面的差異：1、膜層厚度：硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>。

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有硬質(zhì)氧化鋁膜的鋁材，抗蝕性有時(shí)優(yōu)于經(jīng)過鉻酸鹽處理的鋁材。這種鋁材除在建筑工業(yè)和日用五金產(chǎn)品方面廣泛使用外，也用于飛機(jī)、汽車、民用船舶。苐一個(gè)水槽PH值應(yīng)低于左右，第二個(gè)槽PH5-7之間，接近中性，以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。利用低溫、溶解力微弱的電解液和較高的電壓(100～150伏)，可形成工程用的硬質(zhì)硬質(zhì)氧化膜，用于與纖維、紙張和橡膠接觸的機(jī)械零件和液壓元件。在普通硬質(zhì)氧化鋁層的六角柱體空洞中填充聚四氟乙烯，可以獲得摩擦系數(shù)極低的零件。

硬質(zhì)陽極氧化處理

鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要用于工程或軍事目的，它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造合金零件部件。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。鋁合金表面陽極氧化著色封孔處理工藝鋁的陽極氧化膜有大量孔洞，其表面吸附性很強(qiáng)，手觸摸有黏手的感覺。硬質(zhì)陽極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸，如草酸、等。

鋁合金及鋁型材的表面處理工藝

鋁合金及鋁型材通常都需要進(jìn)行表面處理滿足不同需求，常見的鋁合金表面處理有電鍍、噴涂、拉絲、陽極、噴沙、鈍化、拋光、氧化膜處理等

1、噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻(xiàn)，但貢獻(xiàn)有限，不如化學(xué)涂裝前處理。

2、著色：對鋁進(jìn)行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。

3、導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護(hù)又要導(dǎo)電的場合。

4、化學(xué)氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質(zhì)軟，具有良好的吸附性，可作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;