錘式制砂機(jī)常出現(xiàn)故障的原因以及解決方法

人無完人，機(jī)器也是沒有的，無論什么機(jī)器都會有出現(xiàn)故障的時(shí)候，出現(xiàn)故障我們就要及時(shí)的找出出現(xiàn)故障的原因，然后在短時(shí)間里把故障排除。下面我們就來看看錘式制砂機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障的原因及解決方法。
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、機(jī)器震動
原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。
3、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大，反擊板與錘頭之間間隙過大。
排除方法：更換錘頭，調(diào)節(jié)反擊板。
4、產(chǎn)量減少
原因：加料過大或給料不均勻。
排除方法：調(diào)整給料料機(jī)構(gòu)，控制進(jìn)料粒度。
5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與反擊板之間的間隙；更換斷裂零件。

振動篩在制砂生產(chǎn)線中的地位

振動篩在制砂機(jī)生產(chǎn)線中是必不可少的，起著很重要的作用。那振動篩到底在制砂生產(chǎn)線中起到什么作用？振動篩的優(yōu)點(diǎn)又是什么？
1、構(gòu)造簡單，制造所需的金屬量少。
2、操作與調(diào)整簡單方便，篩網(wǎng)拆換簡單，不需花費(fèi)很多時(shí)間。
3、篩分粘性貨潮濕的物料時(shí)，其工作指標(biāo)比其他類型的篩子高。
4、制砂機(jī)生產(chǎn)出來的物料由于不是完全的均勻，需要用振動篩進(jìn)行篩分，振動篩篩分時(shí)由于篩面強(qiáng)烈振動，幾乎完全消除了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子有很高的生產(chǎn)率和篩分效率。

5、 應(yīng)用范圍比其他篩子要廣泛得多；不僅可以用于細(xì)篩，也可以用于中粒和粗粒的篩分，此外，還可以用于脫水與脫泥的工作中。

未來幾年石英石、石英砂的熱度還將持續(xù)

在化學(xué)工業(yè)中，石英可用于耐酸耐溫儀器和器皿；在電器工業(yè)上，常采用石英作優(yōu)良的絕緣材料；石英石也是玻璃、搪瓷和耐火磚制造工業(yè)中的優(yōu)良原料；熔煉石英的杰出性能也使其廣泛地應(yīng)用于冶金、食品、制藥及造紙工業(yè)中。

出口的石英石(砂)大都用于冶金及耐火材料工業(yè)中。結(jié)晶和形狀美麗的石英石可作眼鏡及貴重的工藝品，利用石英晶體的壓電性，可制作無電線工業(yè)中的頻率穩(wěn)定器，石英濾波器?？芍谱鞲鞣N透鏡、反射器、光譜管、導(dǎo)光管和光學(xué)儀器中的棱鏡、偏光鏡等。目前已廣泛應(yīng)用水熱溫差法制作人造石英晶體用于制造壓電元件。

經(jīng)世工機(jī)械5x新型制砂機(jī)破碎后的石英石，成品石英砂可廣泛應(yīng)用在玻璃、耐火材料、陶瓷、研磨材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑等行業(yè)中，因其很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力石英石在建筑行業(yè)中同樣得到重用，可用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。

其中的二氧化硅作為硅原料的核心原料在硅原料的生產(chǎn)與供應(yīng)中起著的重要基礎(chǔ)作用。它所具有的獨(dú)特的物理化、光學(xué)特性，使得其在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。

經(jīng)上可以看出，未來幾年石英石、石英砂的熱度還將持續(xù)！