全自動滾絲機

滾絲機參數(shù)

自動三軸滾絲機使用注意事項

   1．滾絲機床所使用的冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

   2．減速器應定期加油，保持規(guī)定油位。

   3．滑道及滑塊應定期清理并涂油。

   4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

   6．冷卻液體箱半月清理一次。

   7．滾絲機應定期進行保養(yǎng)。

   8．機床的機殼必須可靠接地后再使用。

滾絲機結(jié)構(gòu)圖

滾絲機滾出的絲怎么都是爛絲的原因

縮徑機廠家告訴您：滾螺紋常見產(chǎn)品質(zhì)量及消除方法

1、螺紋中徑過大，大徑過小，把活動主軸的位置調(diào)近，提高滾壓壓力及滾壓時間即可消除。

2、螺紋中徑過大，而外徑合格。這時應減小毛坯直徑。

3、螺紋中徑合格，外徑過大或過小。這時應調(diào)整毛坯直徑。

4、螺紋中徑小，外徑過大。把活動主軸的位置調(diào)得遠一些，同時降低滾壓壓力，減短滾壓時間。

哪家制造滾絲機好

   機床的傳動系統(tǒng)是由主電機經(jīng)傳動帶將動力傳至動力分配箱，經(jīng)交換齒輪箱齒輪速比后再經(jīng)動力分配箱減速后經(jīng)兩根輸出軸輸出，然后把動力經(jīng)萬向伸縮軸傳給兩根輪桿，做同方向、同轉(zhuǎn)數(shù)運動，傳動帶應定期檢驗，松緊程度。

    該機床能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機構(gòu)?？墒?jié)L壓工作循環(huán)再手動和自動之間選擇（用戶可根據(jù)需要自備滾輪）。本機床主要由主機體、側(cè)機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。5．在沒有冷卻液時嚴禁使用機床加工生產(chǎn)（鋁件、銅件或較軟材料工件除外）。

哪里賣滾絲機的好

1、液壓系統(tǒng)是本機床主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。

 2、液壓進給可使滑動座前面的輪桿產(chǎn)生四個過程：前進、滾壓、后退、停歇四個過程，由兩個時間續(xù)電器或腳踏開關(guān)控制，可實現(xiàn)手動、自動循環(huán)兩種工作模式，壓力大小可以調(diào)整溢流閥手柄，滑動座進給的快慢可調(diào)整節(jié)流閥手柄（以機床銘牌所標方向調(diào)整），以防液壓沖擊壓力表在調(diào)整壓力大小后必須關(guān)閉表開關(guān)。使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。

 3、液壓系統(tǒng)采用齒輪泵，該泵具有抗污能力好，自吸力強等優(yōu)點，主要管路采用高壓膠管，具有耐沖力、防震動、經(jīng)久耐用。

 4、液壓系統(tǒng)采用46號以上液壓油，用量為150公斤，使用根據(jù)周圍環(huán)境、溫度更換新油（一般不超過2000小時），冬季溫度較低更應注意油質(zhì)的變化、油泵吸油過濾器應每500小時清理過濾一次，過濾器過臟易損壞齒輪泵或堵塞各種液壓件。

 5、當環(huán)境溫度過高或工作環(huán)境差，油溫過高時，用戶應自備冷卻器降溫，以防影響使用。