輕質(zhì)陶粒是一種人造輕骨料(輕集料)，外殼堅硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物。它具有良好的物理、化學和水力特性，比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強。其表面多大孔、多棱角，粗糙。正因為陶粒具備這些特點，所以在下沉式地下室的回填中經(jīng)常被采用：

　　一、是重量輕：采用下沉式設(shè)計的衛(wèi)生間其厚度一般為400mm——450mm；如果材料重量較大，將會導致樓板出現(xiàn)裂縫，對防水不利。采用陶粒正是充分利用了其質(zhì)輕的特點。

　　二、吸潮：陶粒內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物，可以達到吸潮的作用，這對衛(wèi)生間這種環(huán)境而言無疑有益的。

　　三、便于維修：因為易挖掘，所以維修時較用其它材料填充的方便施工。

　　四、此外，陶粒的吸附截污能力強、良好的物理、化學和水力特性等其它特點均是衛(wèi)生間這種特定環(huán)境所適合的填充材料。

陶粒制作過程中原料的轉(zhuǎn)化主要靠一樣東西，那就是一個傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒，驅(qū)動可以是常速或是變速的。當進料粉的含液量適宜時，就發(fā)生凝聚，并在轉(zhuǎn)筒中翻滾。轉(zhuǎn)筒有一定的坡度，其軸線與水平間夾角在10度以下，這樣有助于物料沿筒長方內(nèi)滾動，在進料端經(jīng)常裝有擋料環(huán)，以防止物料返流。在出料端也可以裝置擋環(huán)，用來增加料層厚度和延長在主轉(zhuǎn)筒中的滯留時間，在其他場合中（如陶粒砂球化）往往用螺旋排料環(huán)，以便把物料輸送到陶粒砂造粒機后端的篩網(wǎng)處?！√樟４蟛糠侄汲蕡A形或橢圓形球體，但也有一些因為制作工藝不同呈不規(guī)則碎石狀。陶粒表面表面有一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用。

燒脹陶粒由于其內(nèi)部具有大量空隙，當水從陶粒層穿過時，就可以大量吸收水中的雜質(zhì)，因些，燒脹陶粒被用來作為一種過濾材料。它在過濾方面的應(yīng)用主要有以下幾個方面。

　　(5)在吸音材料方面的應(yīng)用    由于陶粒為多孔結(jié)構(gòu)，特別是膨脹陶粒，孔隙率更高。它的這些孔隙可以有效吸取聲波，因此，陶粒已被用來生產(chǎn)吸音隔音材料。例如用它生產(chǎn)裝飾墻板、吸音吊頂?shù)榷季哂蟹浅M意的效果。陶粒板材，吸音頻率范圍寬（1200-3000Hz），吸音系數(shù)可達70%。

陶粒輕質(zhì)隔墻板的特性和廣泛用途

陶粒輕質(zhì)隔墻板的特點可概括為八個字——安全、舒適、快速、環(huán)保。

 l、 安全：主要是指其耐火性好。

陶粒輕質(zhì)隔墻板建材的終水化產(chǎn)物是二水硫酸鈣（CaSO4?2H2O），遇到火災時，只有等其中的兩個結(jié)晶水全部分解完畢后，溫度才能從其分解溫度1400C的基礎(chǔ)上繼續(xù)上升，分解過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣幕對火焰的蔓延還起著阻隔的作用。石膏與混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我國1998年頒布的“建筑材料燃燒性能分級方法”和“建筑材料難燃性能實驗方式”以將石膏制品列為不燃體。

2、舒適：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。

   陶粒輕質(zhì)隔墻板的導熱系數(shù)在0.20-0.28

W/m.K之間，與木材的平均導熱系數(shù)相近。材料的導熱系數(shù)小，其傳熱速度慢；反之，其傳熱速度就快。導熱系數(shù)大，人體接觸時感覺“涼”，導熱系數(shù)小感覺“暖”，這就使人們特別鐘愛在室內(nèi)使用木材。陶粒輕質(zhì)隔墻板具有與木材相近的導熱系數(shù)，這也是許多國家大量在室內(nèi)選用陶粒輕質(zhì)隔墻板的原因。

3、快速：是指陶粒輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)速度快、施工。

   一般初終凝時間在6-30分鐘之間，與水泥制品相比，其凝結(jié)硬化快。

4、環(huán)保：是指陶粒輕質(zhì)隔墻板節(jié)能、節(jié)材、可利廢、可回收利用、衛(wèi)生、不污染環(huán)境

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