以往鋪設瀝青路面的時候，生產工藝簡單，江西木質素纖維投料機，所以就導致鋪設的瀝青路面使用不久就會出現(xiàn)變形、開裂、車轍等病害，影響車輛通行。操作程序：一、接通總電源前，將所有選擇開關置于“關”的位置，接通總電源380v“相序，缺相保護”工作燈亮。隨著社會和科技水平的不斷發(fā)展，鋪路工藝及相關材料、設備，也得到了廣泛的發(fā)展。各種瀝青改性劑的出現(xiàn)，大大提高了瀝青混合集料的質量，從而提高了瀝青路面的質量。不過專業(yè)的材料要由專業(yè)的設備來添加。我公司生產的路用投料機系列產品代替人工添加，可以更好的保證瀝青混合集料的質量，從而提高鋪路工程進度和工程質量。

     根據以往的工程應用經驗，加入EC-120溫拌改性劑后，在降低混合料拌和及成型溫度的情況下，仍然能很好地保證混合料各項指標不下降，甚至一些指標有所提高。木質素纖維投料機質量可靠，價格優(yōu)惠，采用德國先進技術，投料均勻，性能穩(wěn)定。本文將從拌和樓取生產熱料對比熱拌瀝青混合料與溫拌瀝青混合料的馬歇爾空隙率，瀝青混合料的動穩(wěn)定度，凍融劈裂強度比和低溫彎曲梁。

本文對比了拌和生產過程中熱拌瀝青混合料與添加EC-120的溫拌瀝青混合料馬歇爾空隙率。

可知，添加了EC-120溫拌劑后，在降低了20℃成型溫度情況下，馬歇爾試件的空隙率雖然有所上升，但仍滿足中相關的技術要求，說明EC-120溫拌劑能夠有效降低瀝青的高溫黏度，降低瀝青混合料的成型溫度，具有較好的溫拌效果。

      木質素纖維或其它纖維是SMA混合料中不可缺少的組成部分，SMA瀝青混合料中纖維能起到加筋、分散、穩(wěn)定、增粘、吸收以及吸附大量瀝青等作用，對增加集料之間在生產、運輸和攤鋪的過程中由于自身重力的原因，瀝青會流淌到混合料底部。檢測人員在施工現(xiàn)場選取5個位置進行溫度檢測，其對應的溫拌攤鋪溫度分別為148℃、152℃、154℃、151℃、149℃，攤鋪溫度平均值為150。拌和過程中加入纖維穩(wěn)定劑后，纖維以其特有的三維網狀結構牢固地將瀝青吸持住，防止瀝青的滴漏和離析。并且纖維具有極強的加勁特性，能大大增強瀝青砂漿。從而極大地提高了瀝青混合料的高、低溫穩(wěn)定性。

木質素纖維投料機操作步驟

高速公路路面的修建及養(yǎng)護中越來越多的應用浙青瑪蹄脂碎石混合料路面，木質素纖維做為浙青瑪蹄脂碎石混合料的穩(wěn)定劑，在拌制浙青瑪蹄脂碎石混合料時需投入木質素纖維，木質素纖維通常被制作成顆粒狀或絮狀，針對浙青瑪蹄脂碎石混合料路面施工中，填加顆粒狀木質素纖維為人工操作，存在勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，計量不準確等問題。（1）初壓：采用鋼碾壓路機前靜后振全幅碾壓3遍，碾壓速度為2~3km/h，現(xiàn)場5個位置的初壓溫度分別為：143℃、146℃、148℃、147℃、145℃。