雞眼機小編來為您淺談?chuàng)Q線的過長原因；

一、雞眼機工廠所有人員都不清楚換線對于生產(chǎn)效率的影響；

二、減少機器的故障才能重要的因素，因為工裝治具準備的不充裕導致故障率高；

三、材料不合格，容易造成不合格；

四、雞眼機工廠重要的環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)，如果對生產(chǎn)部門配合的不夠，或者是忽略，不緊張會造成換線慢；

五、對于換線的分工不明確，不知誰做什么。

雞眼機工藝結構：

退刀槽和砂輪越程槽--當操作人員對零件進行切削或磨削加工時，為了方便刀具或砂輪的退出不致?lián)p壞刀具或砂輪，并在裝配時容易與有關零件靠緊，常在被加工零件的根部，預先加工出退刀槽或砂輪越程槽。

凸臺與凹坑--為了降低零件的加工費用，提高零件表面的加工精度并使得零件間的接觸良好，零件上凡是與其它零件接觸必須加工的表面，應盡量減少加工量。因此在零件上，常常設計有凸臺與凹坑或類似結構。

雞眼機偏心軸頭端面加工注意哪些方面！

1.車削時的切削用量 1、背吃刀量（ap).粗車時，ap=2~5mm：精車時，ap=0.5~1mm。2、進給量。粗車時，精車時，3、切削速度。車端面時的切削速度是隨工件直徑的減小而減小的，但在計算時要按大直徑計算。

2.端面的檢查方法  對端面的要求主要是平直和刀紋細小。一般精度的工件可以用鋼直尺來檢查。精度要求較高的工件的端面，就要用刀口平尺作透光檢查，其方法與用鋼直尺檢查相同。

客戶交由訂單由你們來做，z后收貨的時候一定是要驗貨的，那么對于氣動柳釘機機械加工的零件收貨時需要檢驗些什么呢？下面氣動雞眼機小編來為您淺談；

一、外觀檢查

       零件的外表是客戶對該零件的第-印象，因此工件的外表是否符合圖紙要求，工件表面是否有殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確；這是檢驗的第-重點；

二、數(shù)量驗收

      數(shù)量要求是以以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，不單止只是做夠數(shù)還要做精做細，做好工件的數(shù)量記錄，以及參與的人員、時間、地點等；

三、質量驗收

       除了外表和數(shù)量z為重要的是質量，工件需嚴格的安裝圖紙的要求以及規(guī)定去制作；并且在有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝，安裝合格后方可簽署驗收文件；