廣東精密蝕刻加工廠有哪些

經常有客戶需要精密蝕刻加工，要找合適的廠家，對于蝕刻行業(yè)來說，江蘇與廣東廠家會比較多，對于廣東來說，這類廠家基本集中在和東莞，包括其他加工制造業(yè)也是一樣，因此蝕刻加工的協作加工資源也更多，比如材料的采購，輔助加工的資源，表面處理的資源。而且廣東做外貿的廠家比較多，因此加工標準相對也會高一些，所以很多人精密蝕刻加工會選擇在廣東的廠家。但是17年開始我們一些合作的汽車行業(yè)客戶對于蝕刻加工有了新的需求，他們需要加工1000mm/1米長的汽車不銹鋼鏡面LOGO板。

興之揚是廣東精密蝕刻加工廠家，主要從事不銹鋼，鋁，銅，鐵等金屬及其合金零件的蝕刻加工采購進口加工與檢測設備，20余年蝕刻經驗的技術人員。加工尺寸可以做到450*600mm以內，可鏤空蝕刻0.02-1.0mm厚度的材料，蝕刻精度可以做到±0.01mm（具體根據蝕刻產品要求類確定），小孔徑可以做到0.03mm，小線徑可以做到0.015mm，均勻度可達±0.03mm。接下來就要看該蝕刻加工廠家的加工能力：1、看設備，人員是否達到一定規(guī)模，一般企業(yè)在自己的網站上，都會有介紹，主要看設備是否齊全，先進。

可以加工各種電子設備精密元件，精密網片，金屬碼盤，汽車配件，器械精密配件，光學配件，航天零件等等，擁有ISO14001與ISO9001雙證書，與國內外多家500強企業(yè)進行過合作。

加工交期準，興之揚擁有6條自動化蝕刻加工產線，日產能3000㎡，快可4小時出樣（具體根據生產與零件工藝來確定），一般在1-3天可出樣，批量一般在5-7天左右。

中國的蝕刻加工廠主要分布在哪些地區(qū)？

近來不少客戶詢問興之揚：中國的蝕刻加工廠主要分布在哪些地區(qū)？ 興之揚做了一些了解，現解答如下：

中國蝕刻廠一般主要分布在長三角和珠三角等沿海發(fā)布地區(qū)，因為這些地區(qū)的物流發(fā)布，配件齊全、配套完善，不僅蝕刻加工如此，其他一些加工制造行業(yè)也大都分布在這兩個地區(qū)。

江蘇和上海是長三角蝕刻加工廠多的地方，其中一般以蘇州蝕刻加工廠和昆山蝕刻加工廠為主。但上海因為環(huán)保的問題，他的蝕刻產品需求企業(yè)一般向昆山、常熟那邊的蝕刻加工廠進行采購，當然因為一些加工技術與資源的原因，也有少量的訂單會下給珠三角這邊的蝕刻加工廠家。那么今天興之揚就給大家介紹一下如何區(qū)分蝕刻加工不銹鋼裝飾板與壓花工藝不銹鋼裝飾板的方法。長三角的蝕刻廠約占中國蝕刻廠的30%。

珠三角的蝕刻加工廠占全國蝕刻廠的65%左右，一般以蝕刻廠和東莞蝕刻加工廠為主，這兒的蝕刻加工技術成熟、專業(yè)水平較高，其他相關產業(yè)與資源更加豐富，產業(yè)鏈較長三角蝕刻加工廠更完善，因此對于蝕刻加工來說，這邊的生產協調能力更加便捷，更多做對外貿易的廠家，因此對產品質量會有更好的表現?？箟A油墨主要用作鋁合金的蝕刻，這種油墨是由一些不溶于堿和酸的有機高分子材料配制而成，蝕刻過程結束后，在用其專用清洗劑進行清除脫墨，然后完成產品。

蝕刻加工中很重要的一部分就是不銹鋼蝕刻加工，那么進行不銹鋼蝕刻加工工藝預處理應該做哪些要求呢？今天蝕刻加工廠家-興之揚就來為大家講解一下。

一、不銹鋼蝕刻加工工藝預處理過程共有以下幾個步驟：

工件驗收----裝掛---超聲波溶劑清洗---化學除油---熱水洗---流動水洗---光化處理---流動水洗---除油質量檢查----干燥----卸掛----檢查-----轉防蝕層制作。

二、不銹鋼蝕刻加工工藝預處理過程工序說明如下：

1.工件驗收:符合要求的原材料，不銹鋼材應按照金屬蝕刻前質量驗收規(guī)范的相關規(guī)定進行。

2.裝掛:掛具一般用不銹鋼或鈦材制造，工件裝掛時應牢固，保證工件不相互貼合、碰撞。裝掛位置應當盡量避免在化學處理時產生氣囊，保證預處理的均勻性。

3.超聲波溶劑清洗:超聲波溶液清洗可用其他鹵代烴，操作方法按設備提供的參數進行。

4.化學除油:根據不銹鋼蝕刻加工要求配置適合的溶液，可參考以下配方與操作條件來進行

5.熱水洗：熱水洗時要保持水溫在50-70℃，時間在20s-40s之間。

6.光化處理：光化處理實際就是通過酸洗溶液來進行處理。

7.除油質量檢驗:除油合格的工件表面應有保持30s不斷裂的連續(xù)水膜，否則應重新進行除油。

8.干燥:允許采用下述任一干燥方法除去工件表面水分。

a.自然干燥。

b.用60-80℃的熱風吹干。

c.在60一80℃的干燥箱(室)內干燥。

9.卸掛:卸掛時應戴干凈的細紗手套，在之后各工序，操作人員都應戴干凈的細紗手套。

嚴禁赤手觸摸工件表面。

10.檢查:經預處理后的工件在進行防蝕層制作前要對表面質量及毛坯厚度進行檢查，并做好原始記錄。檢查內容包括劃傷、擦傷、碰傷、如發(fā)現上述質量問題并超過了預先規(guī)定的范圍應清除這些工件等候處理，不得進行下道工序。