附著力促進(jìn)劑的作用就是通過噴涂的形式覆蓋于材質(zhì)表面，改善底材的表面附著力屬性，在其表面進(jìn)行噴油加工或使用膠黏劑時(shí)，增強(qiáng)底材與油漆或者底材與膠黏劑之間的附著性能，使彼此之間牢固結(jié)合。

通過對(duì)塑料附著力促進(jìn)劑的作用說明我們知道其主要就是用來增強(qiáng)油漆或者膠粘劑在塑料底材表面的附著，其作用力的原理有分子間作用力、機(jī)械結(jié)合力、化學(xué)鍵結(jié)合、擴(kuò)散作用力、范德華力、氫鍵吸附等作用結(jié)合，通常我們?cè)趪娪图庸ぜ澳z粘行業(yè)的使用較為普遍，常常被用來解決掉漆或者脫膠等表面不良缺陷問題。

增進(jìn)附著力的方法可以通過增加油漆與底材之間的附著面積和增強(qiáng)界面結(jié)合力來實(shí)現(xiàn)，從普遍的得到認(rèn)可的理論原理可以認(rèn)為所有能增加低材和涂層物理性接觸、增強(qiáng)底材潤濕、去除油脂、降低液膜的表面張力及所形成化學(xué)鍵的助劑都能被稱為附著力促進(jìn)劑。

能德附著力促進(jìn)劑的使用方法是通過噴涂的形式來完成的，不是添加在油漆樹脂中，相當(dāng)于底涂，作用于素材與油漆之間，通過增進(jìn)層間附著力的形式，作用于底材和油漆兩面。操作工藝簡單但是值得注意的是在應(yīng)用過程中如果一般的干燥條件無法獲得理想的效果，則可以通過烘烤提升附著力促進(jìn)劑的滲透、擴(kuò)散程度等，從而提升附著力增進(jìn)的效果。

金屬底材的表面處理工藝非常的多樣，有比如膠粘、鈍化、電鍍、陽極氧化等等，而炅盛金屬附著力處理劑的應(yīng)用是金屬表面噴漆，通過底涂的形式，使得素材表面與油漆涂層之間產(chǎn)生較強(qiáng)的附著涂層，在鋅合金、不銹鋼、鋁合金的表面噴漆及水鍍工藝中應(yīng)用突出。

附著力處理劑的行業(yè)發(fā)展：

對(duì)于附著力處理劑會(huì)遇到一個(gè)誤區(qū)，很多的需求者都以為附著力處理劑能夠通用于全部的素材，其實(shí)并不是這樣的，因?yàn)槊糠N底材的結(jié)構(gòu)和組成成份的差異。因此在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)根據(jù)不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，選擇不同的主體樹脂合成相對(duì)應(yīng)的附著力處理劑，更加精準(zhǔn)有效的解決附著力問題。

5.高低溫測(cè)試

高低溫測(cè)試常見的行業(yè)在眼鏡框噴漆工藝中也是一個(gè)測(cè)試需求點(diǎn)，在溫度為70℃±2℃，濕度90%-95%RH環(huán)境下保存48小時(shí)，取出后常溫下保存2小時(shí)，再切換到-20℃±2℃低溫箱中保存48小時(shí)，試驗(yàn)后取出待制品溫度恢復(fù)到室溫狀態(tài)，樣品外觀無變形、開裂且韌性無下降，油漆附著力需求達(dá)到4B。

關(guān)于增進(jìn)油漆附著力通過附著力測(cè)試的方法：

在塑料及金屬等表面噴漆工藝中，出現(xiàn)表面缺陷不良等問題是比較常見的，那么解決方法就是增進(jìn)油漆與底材之間的附著力，提升涂裝良率以及生產(chǎn)效率。行業(yè)中普遍使用的方法是通過在底材表面噴涂附著力處理劑的方式，提升附著力解決油漆脫落等問題。