二氧化碳激光切割機(jī)：

　　主要優(yōu)點(diǎn)：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內(nèi)鋁板和60MM以內(nèi)的亞克力板，木質(zhì)材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機(jī)中切割斷面效果光滑的。實(shí)際上，現(xiàn)在主流的這幾種金屬切割工藝，在切割厚度，切割精度，冶金性能，生產(chǎn)效率等方面都各有特點(diǎn)。

　　主要市場定位：6-35毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè)，近年來其市場受固體激光切割機(jī)以及光纖激光切割機(jī)的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態(tài)。但有些有資金實(shí)力的企業(yè)還在做市場，為中國的核心技術(shù)保留一塊自留地。激光切切割機(jī)的頭部要找專業(yè)的廠家生產(chǎn)的，進(jìn)貨的時候要認(rèn)真的檢查，以免到時候使用的時候出現(xiàn)問題。

　　激光切割機(jī)的操作順序

　?。?）檢查外部供電電壓是否滿足機(jī)器的電器要求。

　　（2）打開機(jī)器總電源鑰匙開關(guān)，打開機(jī)器照明，啟動水冷機(jī)，檢查水溫、水循環(huán)是否正常，     水管及水管連接處有無漏水。

　?。?）打開壓縮空氣，檢查氣壓是否正常。

　?。?）打開電腦、伺服電源、激光電源（注：直接打開主控面板激光電源就好，無需打開激光器面板的電源鑰匙開關(guān)）激光器啟動。

　?。?）打開切割軟件，機(jī)床回原點(diǎn)，使機(jī)器進(jìn)入待命狀態(tài)。

　　（6）上料裝夾。加工過程中要隨時注意切割情況，如切切割機(jī)的頭部能碰撞要立即暫停，排除故障后方可繼續(xù)加工。

　　同為光纖激光切割機(jī)但是精度卻是不一樣的，一般來說大功率光纖激光切割機(jī)功率高，小功率激光切割機(jī)精度就相對來說低一點(diǎn)，但是這不是決定因素，那么激光切割機(jī)的精度由什么決定。我們來看看具體的。

　　激光切割的精度由多方面因素組成：

　　1、光纖激光切割機(jī)通過聚焦后的光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，較小的光斑可達(dá)0.01mm。

　　2、工作臺的走位精度決定著切割的重復(fù)精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。

　　3、光纖激光切割機(jī)工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。

　　4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。光纖激光切割機(jī)的切割質(zhì)量好。在激光切割過程中，產(chǎn)生焦點(diǎn)和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，被加工工件表面凸凹不平、工件裝夾方式、機(jī)床的幾何誤差以及機(jī)床在負(fù)載力下的變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置(編程位置)發(fā)生偏差。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm)，切縫一般不需要再加工即可焊接。