自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)

采用先進(jìn)的功能部件提高磨床性能

自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)大大提升了平磨的運(yùn)動(dòng)性能。新的驅(qū)動(dòng)技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，應(yīng)用日益普及的直線電機(jī)、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。還在X軸上首i次采用靜壓絲杠。這個(gè)新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動(dòng)降低到i小，提供比用直線驅(qū)動(dòng)高15倍之多的動(dòng)態(tài)剛性。其優(yōu)點(diǎn)是i大的阻尼特性和進(jìn)給力，加上在絲杠軸和螺母之間無(wú)磨損運(yùn)行。此外，與直線驅(qū)動(dòng)相比，能量消耗要低10倍以上，不會(huì)發(fā)生任何熱。工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒(méi)有液壓力推動(dòng)，都會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”。

蘇州正鐵源機(jī)械設(shè)備有限公司位于江蘇省蘇州市相城區(qū)鳳北蕩路62號(hào)。本公司主營(yíng)國(guó)內(nèi)外名優(yōu)車(chē)床、銑床、加工中心、磨床、數(shù)控機(jī)床及專(zhuān)業(yè)從事數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備的維修、保養(yǎng)、升級(jí)、改造等相關(guān)技術(shù)服務(wù)。廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、電器、五金、造幣等生產(chǎn)領(lǐng)域。4:嚴(yán)禁使用空氣吹i槍清潔工作臺(tái)面物品及磨床，因?yàn)榇礽槍宜將鐵屑吹進(jìn)磨床軌道，造成軌導(dǎo)損壞，影響618磨床精度及手感，5:請(qǐng)注意傳動(dòng)鋼索是否松動(dòng)，適時(shí)調(diào)整。

高速化潮流

運(yùn)動(dòng)速度有很大提高，砂輪線速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù)。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、、和高柔性確實(shí)是當(dāng)今國(guó)際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進(jìn)步，高速化越來(lái)越向普及的方向發(fā)展。數(shù)控磨床的砂輪工作面上的磨粒負(fù)荷基本一致，充分發(fā)揮所有磨粒的切削作用，由于采用連續(xù)的橫向進(jìn)給，縮短了機(jī)動(dòng)時(shí)間，故生產(chǎn)效率較高。

教你如何保養(yǎng)平面磨床

工作中

1、修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認(rèn)工作臺(tái)是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。

2、磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，禁止打開(kāi)砂輪防護(hù)罩，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。

3、削過(guò)程中若砂輪破i裂，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。

4、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、干磨工件時(shí)，中途不永許加冷卻液；干磨轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕磨作業(yè)結(jié)束后，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。

6、工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒(méi)有卷上來(lái)時(shí)鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。

7、磨削過(guò)程中要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

618磨床：磨削加工時(shí)的四種裝夾方式

墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時(shí)引起夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲，通常采用磁力吸盤(pán)在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊，利用雙端面進(jìn)行磨削加工，可取得良好效果，滿(mǎn)足零件加工精度要求。在展出的展品中，絕大部分的機(jī)床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼，絕l對(duì)沒(méi)有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。

機(jī)械裝夾方式

618磨床廠家利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。金機(jī)通提示當(dāng)工作臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋塊推動(dòng)拔桿使換向閥變換方向非?？欤簤焊椎囊磺粔毫ν蝗挥晒ぷ鲏毫降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現(xiàn)了極大的換向沖擊。