鈑金加工包括哪幾個(gè)步驟？

在目前生產(chǎn)作業(yè)中，我們比較常見的鈑金加工工藝，主要包括哪幾個(gè)步驟呢？完善，鈑金加工主要包括的步驟有：鈑金加工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、激光加工或（數(shù)控沖壓）、折彎、焊接成型、靜電噴粉或（液體油漆），后是包裝出貨。

首先，在鈑金加工中，關(guān)于鈑金加工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)主要指的是根據(jù)客戶所提供的圖紙或樣品，進(jìn)行尺量，設(shè)計(jì)，展開，后形成加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。總的來說，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，以及各種新型材料的推廣和使用，未來關(guān)于激光切割技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)更加廣泛。而在鈑金加工或激光加工中，我們可以進(jìn)行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進(jìn)行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸精準(zhǔn)，對(duì)帶有弧線的工件更具優(yōu)勢(shì)，是一般數(shù)控沖壓無法替代的加工方式。

另外在鈑金加工數(shù)控沖壓環(huán)節(jié)，目前主要是針對(duì)一些厚度較薄的材料進(jìn)行加工。一般在2.5mm以下材料較適合，加工工件的孔較多或者需要開特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量較大的時(shí)候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢(shì)。

在鈑金加工中，折彎也是不可或缺的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通常在工件下好料之后，通常還需要進(jìn)行折彎成型，為后續(xù)焊接組裝提供良好保證

除此之外，在鈑金加工工藝中，焊接成型對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生重要的影響。通常情況下，工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型。而機(jī)械外殼鈑金多使用焊接成型，這樣工件就比較牢固，美觀。

光纖激光切割在排版時(shí)需要注意的問題

拐角熔化：當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時(shí)，激光會(huì)因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象，從而獲得良好的切割品質(zhì)，并減少切割時(shí)間，提高生產(chǎn)力。

零件間距：一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，因?yàn)楹癜鍩岚鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量。

引線設(shè)置：在切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。激光切割加工柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)。引線和尾線對(duì)工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的。

鈑金切割加工中激光切割技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹

鈑金切割加工處理方法： 在進(jìn)行鈑金切割加工的過程中會(huì)利用到切割工藝，而整體的工藝中對(duì)于激光切割來說要求非常高。那么在對(duì)鈑金外殼進(jìn)行加工的過程中對(duì)于激光切割中的一些問題該如何處理呢？ 針對(duì)鈑金切割加工中激光切割技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。普通光源上不同點(diǎn)發(fā)出的光在不同方向上、不同時(shí)間里都是雜亂無章的，經(jīng)過透鏡后也不可能會(huì)聚在一點(diǎn)上。要想達(dá)到好的鈑金切割加工效果肯定要利用到穿孔的技術(shù)，而這個(gè)技術(shù)大多數(shù)情況需要在其上面進(jìn)行穿孔切割。而在進(jìn)行切割的過程中不能運(yùn)用的方式來進(jìn)行沖制，而是要利用脈沖的方法讓能量集中在鈑金外殼的表面，從而得到改變孔徑的效果。而在進(jìn)行鈑金切割加工的整個(gè)過程中對(duì)于切割的零件外殼需要對(duì)其進(jìn)行毛刺處理，而這樣則可以更有效的保證產(chǎn)品可以收到更平滑的效果。其實(shí)在進(jìn)行鈑金切割加工的過程中要選擇的板材、再加上的加工方式就可以打造出良好的鈑金外殼產(chǎn)品。