為詳細的EPS線條施工工序來了，請認真看以下內(nèi)容：

1、現(xiàn)場勘查

首先對施工現(xiàn)場進行勘查，檢查基面情況，要求基面平整、密實、無污染。對于不符合要求的基面須跟有關(guān)方進行協(xié)調(diào)，對基面進行整修，并再次檢查確認。

2、拉線

現(xiàn)場測量相關(guān)尺寸。

3、圖紙確認

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，并結(jié)合設(shè)計圖紙，對終產(chǎn)品的尺寸造型進行確認，不當之處須及時提出修改意見，并送業(yè)主及設(shè)計方確認。

4、產(chǎn)品制作

EPS線條產(chǎn)品采用工廠化生產(chǎn)。工廠須根據(jù)工程圖紙，轉(zhuǎn)換為加工圖，排布詳細的產(chǎn)品加工次序和生產(chǎn)計劃，并密切結(jié)合現(xiàn)場實際需要安排生產(chǎn)進度。對于現(xiàn)場的反饋情況及時作出反應(yīng)，根據(jù)情況適時作出調(diào)整。

5、彈線

根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS 構(gòu)件的部位彈出定位線（中線或邊線）。

6、線條裁切

工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品均為定長，在現(xiàn)場安裝時盡量用整根線條，需要裁切的線條用專用鋸子進行鋸切。切面盡量平整，不平處，用砂紙打磨。

7、 現(xiàn)場配制砂漿。

① 施工使用的砂漿是針對EPS 基面要求而特殊配制的專用聚合物粘結(jié)砂漿；

② 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。

③ 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5 min ,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。

8、粘貼線條

EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用復(fù)合型粘結(jié)砂漿，小型線條采用滿粘法進行粘貼，大型線條采用點圈結(jié)合法粘貼，用力擠壓EPS 構(gòu)件使完全貼合墻面，粘接縫寬不大于3MM 。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS 構(gòu)件表面的整潔。

9、安裝錨固釘

當線條厚度≥500mm時，在線條安裝到位并養(yǎng)護24小時后，在線條的設(shè)定部位，用沖擊鉆打孔，孔洞穿過EPS線條和外墻保溫層，進入基層墻體不小于50mm?？锥吹耐饪诼缘陀趦?nèi)口，以防雨水灌入墻體系統(tǒng)。錨固釘安裝入孔，錨固件的圓盤須嵌入線條表面，不得外露。

10、接縫處理

EPS線條均為定長成品現(xiàn)場拼接而成，若需非定長線條拼接時先量好尺寸，再粘貼到位。

安裝時須盡量使接縫處貼合、密封。待粘結(jié)劑養(yǎng)護24小時后，在接縫處涂刷一層抹面砂漿，隨即鋪貼一層寬度100mm的耐堿網(wǎng)格布或無紡布，再涂刷一層抹面砂漿，待干。

11、線條修補

線條安裝采用后錨固的工法，同時，線條安裝過程中會存在碰壞、破損等現(xiàn)象，且因為部分腳手架的阻擋而切割局部線條，這樣就需要對破損或被切割的線條進行修補。破損或被切割較大的部位，須先清理待修部位，并用EPS板材切割成與缺損部位相同體積和形狀的EPS材料，用專用粘結(jié)劑粘貼到位，表面再覆蓋抹面砂漿和耐堿網(wǎng)格布，并搭接到周邊50mm以上。終完成面須與周邊大面形成一個整體，確保平整、光順。

EPS構(gòu)件施工工藝

以下是繁昌海波EPS構(gòu)件施工工藝：

1、待安裝線條部位其他施工程序已經(jīng)完成并驗收合格。

2、根據(jù)施工圖紙，在要安裝線條的部位彈出定位線（中線或邊線）。

3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割線條，切割時要考慮拼接縫寬。

4、線條粘貼時，網(wǎng)格布應(yīng)當翻包，（如有特殊情況可直接粘貼不翻包），粘結(jié)劑使用聚合物粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進行粘貼，用力擠壓線條使砂漿從周邊溢出，線條之間縫寬不大于3mm，粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持線條表面的整潔。

5、對于較大線條，安裝時要求設(shè)置支撐進行臨時固定。

6、安裝時，若需拼接，應(yīng)事先測量好拼接尺寸和角度，并在平整地方進行預(yù)拼裝，縫隙不大于3mm。用粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法，拼接時要求稍微用力擠壓錘打，以使灰縫滿足要求。

7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使線條成為一體。干燥后，若線條拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進行打磨。

8、施工完的線條應(yīng)注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊，如有損壞，應(yīng)將整塊線腳剔除重裝。

在生產(chǎn)EPS線條時一定要做的幾項工作

在生產(chǎn)EPS線條時一定要做的幾項工作：

1、認真檢查EPS塊料的外型尺寸、溶重、數(shù)量均要滿足訂單的要求。

2、仔細檢查、復(fù)腦切割圖，扣減尺寸準確無誤，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。

3、掛熔絲，調(diào)整張力、間距。調(diào)整熔絲輸入電壓。調(diào)整切割速度。確認切割機運行正常，手工調(diào)整起始位，啟動程序，開始切割。

4、次切割的EPS線條要反復(fù)核對，確定無誤后，才能批量切割。。

5、對切割的EPS工件要進行尺寸核對，外型尺寸不符合要求的不準進入下道工序。與下道工序進行技術(shù)交底，標注編號、批次清晰。