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日常維護(hù)保養(yǎng)和處理措施
由于生產(chǎn)線速度V線很穩(wěn)定,所以直徑計(jì)算主要由V實(shí)決定。V實(shí)下降過(guò)快,導(dǎo)致直徑計(jì)算錯(cuò)誤,超大的直徑值(φ800mm)而提前啟動(dòng)自動(dòng)收卷系收卷。計(jì)算機(jī)檢測(cè)V實(shí)的路徑為:測(cè)速電機(jī)斗連接→銅環(huán)銅刷(B)→調(diào)速板A2.02的分壓電阻R5(V實(shí))→模塊輸入通道→計(jì)算機(jī)(PLC)。原以為收卷機(jī)行情會(huì)一直保持整年下跌之勢(shì),殊不知節(jié)后竟來(lái)個(gè)“回馬槍”,有了新轉(zhuǎn)機(jī)。
1.測(cè)速電機(jī)碳刷一般1年更換一次,直流電機(jī)碳刷半年更換一次,各接線端子1年緊固一次。故障時(shí)要清潔或更換。
2.可旋轉(zhuǎn)的銅環(huán)銅刷一般每季度清潔一次,先用細(xì)砂紙打磨器清潔劑噴洗。
3.收卷機(jī)速度每半年校正一次,調(diào)節(jié)調(diào)速板A2.02的可調(diào)電阻R5即可改變電機(jī)速度。
收卷輥的控制:
1、采用張力傳感器直接進(jìn)行張力檢測(cè)的控制方案 張力傳感器安裝在張力檢測(cè)輥的軸承下面,將檢測(cè)到的薄膜張力轉(zhuǎn)換成電信號(hào),送到張力調(diào)節(jié)器中,與原設(shè)定的張力信號(hào)比較后,進(jìn)行PID計(jì)算,然后輸入收卷電機(jī)控制器,達(dá)到控制收卷輥轉(zhuǎn)速的目的。 一般收卷輥的線速度設(shè)定為牽引機(jī)輸出速度的105%~110%,實(shí)際上,由于薄膜的彈性及張力力矩的影響,收卷輥的線速度不會(huì)超過(guò)牽引機(jī)的輸出速度。這種方案的優(yōu)點(diǎn)是控制精度高,動(dòng)態(tài)性能好,適用范圍廣。要保持收卷線速度不變,直流調(diào)速器的給定信號(hào)Un和I設(shè)必須隨著直徑的變化而變化。
2、采用浮動(dòng)輥間接進(jìn)行張力檢測(cè)的控制方案 本方案是在跟蹤輥前裝一套浮動(dòng)輥,浮動(dòng)輥的位置用一個(gè)電位器進(jìn)行檢測(cè),張力控制的方式是靠維持浮動(dòng)輥的位置盡量不變來(lái)保持張力的恒定。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,所以很少采用。
收卷機(jī)的原理及張力控制
1、薄膜收卷的質(zhì)量主要受薄膜收卷張力的影響,因此收卷輥的控制系統(tǒng)是關(guān)鍵所在。
2、薄膜的收卷質(zhì)量還受其他因素的影響,如薄膜的材料、溫度、性質(zhì)(如彈塑性)以及薄膜厚度的均勻性等等的影響。因此,設(shè)定的收卷張力必須與薄膜的這些特性相適應(yīng)。
3、薄膜收卷時(shí)的張力衰減及張力補(bǔ)償也是影響收卷質(zhì)量的重要因素。
4、為保證張力檢測(cè)的準(zhǔn)確性,在使用前,收卷機(jī)構(gòu)的張力檢測(cè)輥必須在高于大的生產(chǎn)速度125倍的速度下,進(jìn)行動(dòng)平衡處理,且使用時(shí)薄膜在其表面應(yīng)有足夠大的包角。
收卷機(jī)一般應(yīng)用在哪些領(lǐng)域?
收卷機(jī)由矩形斷面輸送槽和帶耙齒的環(huán)形鏈條組成。收卷機(jī)主要用于軋鋼機(jī)械中帶鋼的卷取,其主要部門(mén)由動(dòng)力控制系統(tǒng)、漲縮機(jī)構(gòu)、接料裝置及液壓控制系統(tǒng)構(gòu)成。放卷機(jī)的長(zhǎng)處:放卷機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸,制造用度低,對(duì)卷繞不整潔的卷筒狀膜料亦可按要求放卷的長(zhǎng)處。關(guān)于收卷機(jī)的控制問(wèn)題,在所有的控制模式中都需要用到卷筒的卷徑。
卷料加工生產(chǎn)線的收料部分,把原材料通過(guò)機(jī)械方式收卷成卷料,廣泛運(yùn)用在紙卷,布卷,塑料卷,金屬卷材加工生產(chǎn)線上,根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)多樣化,常見(jiàn)的有簡(jiǎn)易收卷機(jī),液壓收卷機(jī),收卷機(jī)一般對(duì)材料有卷內(nèi)徑,卷外徑,卷材料厚度,寬度都有嚴(yán)格要求。金屬卷材收卷機(jī)廣泛運(yùn)用在,酸洗生產(chǎn)線,拋光生產(chǎn)線,8K鏡鋼生產(chǎn)線,分條機(jī)生產(chǎn)線,彩圖生產(chǎn)線,退火生產(chǎn)線等連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)線。二、當(dāng)達(dá)到生產(chǎn)速度及電暈處理正常后,按CUTTING進(jìn)行換卷,切刀自動(dòng)切斷薄膜。