焊接與膠合的不同

當(dāng)兩種材料用膠粘合在一起，其表面的相互粘著是因?yàn)槟z給它們之間的機(jī)械鍵所致。錫焊的質(zhì)量主要取決于焊料潤(rùn)濕焊件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤(rùn)性即可焊性。因?yàn)槟z不容易在兩者之間固定，所以光亮的表面無(wú)法粗糙或蝕刻的表面粘眷性那么好．膠合是一種表面現(xiàn)象，當(dāng)膠是潮濕狀態(tài)時(shí)，它可以從原釆的表面被擦掉。焊接是焊錫和金屬之間形成一金屬化學(xué)鍵，焊錫的分子穿入基材表層金屬的分子結(jié)構(gòu)，而形成一堅(jiān)固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當(dāng)焊錫熔解時(shí)，也不可能完全從金屬表面上把它擦掉，因?yàn)樗炎兂苫鶎咏饘俚囊徊糠?

當(dāng)金屬薄板非常干凈時(shí)，水便會(huì)潤(rùn)濕其表面，因此，當(dāng)“焊錫表面”和“金屬表面”也很干凈時(shí)，焊錫一樣會(huì)潤(rùn)濕金屬表面，其對(duì)清潔程度的要求遠(yuǎn)比水于金屬薄板上還要高很多，因?yàn)楹稿a和金屬之間必須是緊密的連接，否則在它們之間會(huì)立即形成一很薄的氧化層。焊接機(jī)器人也正經(jīng)歷著由單機(jī)示教再現(xiàn)型向多傳感、智能化的柔性機(jī)器人工作站或多機(jī)器人工作群方向發(fā)展。不幸的是，幾乎所有的金屬在曝露于空氣中時(shí)，都會(huì)立刻氧化，此極薄的氧化層將妨礙金屬表面上焊錫的潤(rùn)濕作用。注：“焊錫”是指60/40或63/37的錫鉛合金； “基材”泛指被焊金屬

自動(dòng)焊錫機(jī)，顧名思義是一種自動(dòng)焊錫焊接設(shè)備，所以除了機(jī)械手運(yùn)動(dòng)功能外，其主要還是要完成焊錫作業(yè)。其特點(diǎn)如下：

　　1、機(jī)器壽命：全自動(dòng)焊錫機(jī)是采用的進(jìn)口配件和精加工零件，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高，有效的延遲機(jī)器壽命。

　　2、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。通過(guò)微電腦控制機(jī)械手，可做到點(diǎn)焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規(guī)則形狀、自動(dòng)清洗等人工很難做到的工藝。

　　3、能耗低：全自動(dòng)焊錫機(jī)所需能量與一臺(tái)普通的手動(dòng)焊錫機(jī)相當(dāng)。

掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動(dòng)性差易凝固溫度過(guò)高則易滴淌.焊點(diǎn)掛不住焊錫。

　　a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。

　　b、要掌握加熱時(shí)間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動(dòng)流散到被焊物上時(shí).說(shuō)明加熱時(shí)間以到.此時(shí)迅速移開(kāi)烙鐵頭.便留下一個(gè)光亮的圓滑焊錫點(diǎn).移開(kāi)烙鐵頭焊點(diǎn)留不住焊錫.則說(shuō)明加熱時(shí)間短.溫度不夠.或焊點(diǎn)太臟.烙鐵頭移開(kāi)前焊錫就往下流加熱時(shí)間長(zhǎng)溫度過(guò)高。只要按照我們工作人員交于的自動(dòng)化操作就行，或者按照我們的說(shuō)明書(shū)，利用機(jī)器的手持自動(dòng)化編程器對(duì)送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。