【廣告】
箱式壓濾機(jī)活動壓板壓力不足
活動壓板的壓力由電接觸壓力表控制。活動壓板的壓力缺少電接觸壓力表。電接觸壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng),各閥油路嚴(yán)重,閥體被污油堵塞。
處理方法是重新調(diào)整電接點(diǎn)壓力表和高壓液體流量閥。高壓和低壓溢流閥應(yīng)首先擰下前端蓋。應(yīng)緩慢移動電機(jī),啟動油泵沖洗,檢查各閥門的漏油情況,并更換密封接口墊。油太臟或使用超過一年,請更換。
保壓故障是指活動壓板的壓力上升到電觸點(diǎn)壓力表的上限后,油泵停止工作。在工作過程中(壓濾機(jī)過濾),如果壓榨油壓下降到電接點(diǎn)壓力表的下限值,系統(tǒng)將主動補(bǔ)償故障,壓榨油壓下降導(dǎo)致壓濾機(jī)過濾泄漏。
處理方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏,更換液控單向閥密封圈,清洗液控單向閥閥體。
阿齊茲污泥脫水機(jī)
脫水機(jī)的螺旋堆積主體是由固定環(huán)和行走環(huán)疊合而成的過濾裝置,螺旋軸穿過過濾裝置。前段是濃縮段,后段是脫水段。
在固定環(huán)和移動環(huán)之間形成的過濾間隙和螺旋軸的螺距從濃縮部分到脫水部分逐漸減小。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)帶動污泥從濃縮部分輸送到脫水部分,同時也帶動行走環(huán)清理過濾縫,防止堵塞。
工作原理:
集中:當(dāng)螺桿推動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,設(shè)置在推動轉(zhuǎn)軸外圍的多個固定疊片相對運(yùn)動。在重力的作用下,水從相對運(yùn)動的疊片之間的間隙中過濾出來,以實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
脫水:濃縮污泥隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)不斷向前移動;1、保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要,需要對配合部位和傳動部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證,這樣才能保持正常工作,為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1。沿著泥餅的出口方向,螺旋軸的螺距逐漸減小,環(huán)之間的間隙也逐漸減小,螺旋腔的容積不斷縮小。在出口背壓板的作用下,內(nèi)部壓力逐漸增大。在螺旋推進(jìn)軸的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和推動下,污泥中的水分被擠出,濾餅的固體含量不斷增加,終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
自清潔:螺桿軸的旋轉(zhuǎn)推動行走環(huán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。該設(shè)備依靠固定環(huán)和行走環(huán)之間的運(yùn)動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清潔過程,巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。
優(yōu)點(diǎn):自清潔,無堵塞,低濃度污泥直接脫水;轉(zhuǎn)速慢,省電,無噪音和振動;可實(shí)現(xiàn)全自動控制,24小時無人值守。
缺點(diǎn):不善于脫水大顆粒、大硬度的污泥;處理能力小。
脫水機(jī)械包括:轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和真空過濾機(jī),分別占21.7%、15.8%、11.4%和2.5%。2.脫水工藝選擇通常,污水處理廠采用污泥濃縮和污泥脫水工藝來減少污泥量。對于含水率大于98%的污泥,一般認(rèn)為濃縮可以將含水率降低到96%左右,從而減少污泥體積,便于后續(xù)處理。污泥濃縮主要通過重力濃縮池提高污泥的固體含量,但通過濃縮池,體積與濃縮時間成正比,污泥長時間靜置濃縮,污泥中的有機(jī)物在微生物的作用下容易腐爛發(fā)臭,影響污水處理廠的衛(wèi)生環(huán)境。因此,當(dāng)含水率一般通過重力濃縮降至94-96%后,需要一種脫水效率較高的機(jī)械脫水工藝來進(jìn)一步處理污泥,使污泥脫水失去流態(tài),含水率降至80%以下,便于污泥處置時的運(yùn)輸。10、電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。