工業(yè)涂裝是指制取各種非金屬涂層（或稱有機(jī)涂層）的工藝形式。工業(yè)制品的裝飾性、耐候性、耐久性、防腐蝕性和某些特種功能都是通過表面處理形成的，制取金屬鍍層的工藝稱為電鍍（或熱噴、浸鍍）。

   涂裝線的命名分類：按涂裝線的組成要素命名分類，一般按涂裝產(chǎn)品分類命名（如車身涂裝線、集裝箱涂裝線、車輪涂裝線等），或者按涂裝方法分類命名（如陰極電泳涂裝線、中涂、面漆噴涂線、浸涂線、靜電噴涂線等）。

工業(yè)涂裝的處理工藝：

表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。

據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹，涂層壽命受 3 方面因素制約：表面處理占 60%，涂裝施工 占 25%，涂料本身質(zhì)量占 15%。

工程機(jī)械行業(yè)不同零部件的表面處理方式不同。

薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。

工業(yè)涂裝的工藝流程為：

人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→表面調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥

上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整，或不用酸洗工序，或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。

涂裝是一個系統(tǒng)工程，它包括涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及設(shè)計合理的涂層系統(tǒng)

涂裝前的預(yù)處理：

為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆 膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作，統(tǒng)稱為涂裝前（表 面）處理或（表面）預(yù)處理。