ZJ洗煤泵ZV傳動：也稱作尾架式皮帶傳送。顧名思義，電機固定在泵尾部的架子上，皮帶位于泵與電機之間。BD傳動：用于立式渣漿泵的皮帶傳動。下面，讓我們來具體分析直聯(lián)與皮帶傳動方式之間的區(qū)別以及各種皮帶傳動方式之間的區(qū)別。

根據(jù)技術(shù)參數(shù)的不同，確定不同的傳動方式。在規(guī)定的流量，揚程范圍內(nèi)，確定泵的轉(zhuǎn)速。一般情況下，當泵的轉(zhuǎn)速與電機轉(zhuǎn)速相同時，我們采用直聯(lián)傳動。直聯(lián)傳動是直接驅(qū)動，減少了中間帶連的設(shè)備附件，具有以下特點：降低了中間傳動能量的損耗，效率較高。

ZJ洗煤泵操作簡單，可靠性強；減少了設(shè)備中間環(huán)節(jié)，從而降低了成本，節(jié)約了資源；當泵的轉(zhuǎn)速與電機轉(zhuǎn)速不一致時，我們一般采用皮帶傳動。皮帶傳動也適用于兩軸中心距較大的場合，具有以下特點：傳動平穩(wěn)；鎳元素強烈擴大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,當鎳元素增加到一定量時,奧氏體相區(qū)甚至擴大到室溫狀態(tài)。過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護作用。

ZJ洗煤泵通常水泵選型時我們都會問用戶流量揚程要求多少?還是，有兩個管道上的流量計互相錯了位，結(jié)果調(diào)試時，要達到流量，泵老是超功率，用戶一個勁地說是泵有問題，還好我廠的泵出場前都經(jīng)過試驗，筆者聯(lián)系試驗人員查詢試驗記錄，沒有問題。流量揚程不能確定就不能正確的選型，有時在問到客戶流量揚程要求多少時，有少數(shù)客戶講無所謂，現(xiàn)在我們提醒廣大客戶這種說法是不可以的，流量可以無要求，可是揚程不能沒有要求，得告訴我們實際工況比如垂直高度多少、水平距離多少、管道如何布置、彎頭數(shù)量、管道大小、輸送什么液體等以便我們?yōu)槟x擇合適的水泵。

首先確定水泵的具體型號，采用什么系列的水泵選用后，就可按實際工況所需超大流量選擇流量，揚程如果未確定，可以按照輸送的垂直高度加彎頭和水平距離，管道損耗可以計算出所需揚程，放大5%——10%余量后的值為所需揚程，這兩個性能主要參數(shù)在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。ZJ洗煤泵調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動。

ZJ洗煤泵利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的水泵，但是這種理想情況一般不會很少。

ZJ洗煤泵渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢，以至于傳熱差；而且在清洗的過程中還要注意不要把密封面和螺紋弄壞了，不然到時管道的密封就會不嚴實，弄壞螺紋的話，渣漿泵在工作的時候因為振動會把管道的接口處振松，甚至脫落，很容易發(fā)生危險。冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，溫度不得大于75℃。

ZJ洗煤泵渣漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。潤滑油不清潔，導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題，可通過潤滑軸承的各個部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴格按照泵使用說明書調(diào)整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升；渣漿泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時經(jīng)常會出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。若油少，會造成軸承油膜而干摩擦，燒壞軸承。