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硅橡膠(Silica gel; Silica)別名： Silica gel; Silica)是一種高活性的吸附材料，屬非晶物質(zhì)。本品不溶于水及溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外無反應(yīng)。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會(huì)形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅的化學(xué)組份及其物理結(jié)構(gòu)，決定了它與其它同類材料相比難以替代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高等。硅橡膠按其孔徑大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、 B型硅膠、細(xì)孔硅膠?？梢姽枘z套主要分為兩類，一類為有機(jī)硅膠，一類為無機(jī)硅膠。

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無機(jī)硅膠是一種高活性的吸附材料，一般以水玻璃與硫酸水反應(yīng)，經(jīng)過老化、酸泡等一系列后處理過程而得到。硅橡膠是一種非晶物質(zhì)，它的化學(xué)分子式是mSiO2.nH2O。本品不溶于水及溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外無反應(yīng)。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會(huì)形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。根據(jù)在線涂布工藝的認(rèn)識(shí)，硅膠的化學(xué)成分及其物理結(jié)構(gòu)，決定了硅膠是一種其他同類材料難以替代的特性：吸附性能、熱穩(wěn)定性、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高等。有機(jī)硅膠是指含有Si-C鍵，并且至少有一個(gè)有機(jī)基團(tuán)是與硅原子直接相連的化合物，通常也常把那些通過氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子連接起來的化合物也常被視為有機(jī)硅化合物。聚硅氧烷是以硅氧鍵(-Si-O-Si-)鍵為骨架結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷，其在有機(jī)硅化合物中所占比例大，研究深，應(yīng)用。

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免噴漆著色工藝1)選擇銀：利用規(guī)則球型對(duì)光線的反射比較均勻一致，主要發(fā)生鏡面反射，表面有較高的亮度和光澤。當(dāng)采用片狀和銀元型時(shí)，由于形狀不規(guī)則，顏料在材料中的分布形態(tài)各異，光線在表面反射方向不同，導(dǎo)致目視觀察時(shí)出現(xiàn)明暗差異，變換觀察角度，就會(huì)產(chǎn)生閃爍效應(yīng)。并且末形狀越不規(guī)則，尺寸越大，其閃爍效應(yīng)越明顯。顏色隨含量的增加而逐漸加深，一般加入范圍(1%-4%)2)合理的顏料配方：使用相容性好且能增加流動(dòng)性的助劑，保證顏料和樹脂完全混合并均勻分布。3)對(duì)樹膠進(jìn)行干燥處理，嚴(yán)格控制含水量。大部分樹脂將吸收空氣中的水汽，在模壓加工之前必須干燥，否則可能導(dǎo)致制品表面上的銀絲和水花，影響產(chǎn)品的表面光澤度。干燥后的含水量一般要控制在0.05%以下。舉例來說，對(duì)于 ABS基材，干燥溫度通常是70℃C-85℃，干燥3-4小時(shí)。高溫易導(dǎo)致材料性能下降；溫度過低、干燥時(shí)間不夠、樹脂含水率過高，產(chǎn)品表面易產(chǎn)生氣痕。

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中低溫注射溫度：金屬顏料加入后，在螺桿的高剪切作用下，易導(dǎo)致顏料變色。所以，樹脂成型溫度設(shè)定原則是：在保證材料充分塑化的前提下，盡量采用中低溫注塑，以防止材料降解。舉例來說，以 ABS為基材的產(chǎn)品加工溫度為210°C-230° C。5)中速分段階梯控制注射速度注射過程中，注射速度的選擇主要考慮產(chǎn)品外觀、模具排氣、注射型腔內(nèi)樹脂流動(dòng)阻力等?？焖僮⑸渌俣纫话憧墒谷勰z流程延長，適用于薄壁制品充填，并形成較好的表面光潔度和表面效果。但是，注射速度過快，易使熔膠受到強(qiáng)剪切，導(dǎo)致珠光色粉形狀和粒徑的破壞，降低產(chǎn)品特有的色彩效果。

起泡在絲印成品墨跡上1.刮膠和刮印速度太快或太快。2.墨水本身起泡或者攪拌不均勻。3.絲網(wǎng)受到污染。4.承印物的表面不干凈或有油。網(wǎng)印后油墨與承印物粘結(jié)牢固1.承印物表面油污、塵埃等不干凈，或塑料制品印刷前處理不當(dāng)。2.油墨本身的粘接性不強(qiáng)，遇到這種情況，應(yīng)更換其他類型的油墨。3.稀釋溶劑選用不當(dāng)。4.墨水過期變質(zhì)。5.過度網(wǎng)距。6.不適當(dāng)添加助劑。7.溶劑添加過少。8.墨水與承印物不符。9.干燥不。

網(wǎng)狀墨層過厚1.絲網(wǎng)目數(shù)太少。2.刮膠太軟或刀刃太圓。3.刮膠的角度太小。4.在線油墨放置過多。5.刮膠的推壓大小。6.網(wǎng)印薄膜太厚。7.速度過慢。絲綢產(chǎn)品圖案尺寸增大1.油墨粘度過低。2.油墨的高流動(dòng)性。3.網(wǎng)狀張力過低。刮膠的壓力過大。烙印上有網(wǎng)痕1.油墨流動(dòng)性差，干得過快移動(dòng)打印基礎(chǔ)：移動(dòng)也叫曲面印刷，是先將油墨放入刻有文字或圖案的凹版內(nèi)，然后將膠片或膠樣復(fù)印，再用橡皮將文字或圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的表面，通過熱處理或紫外線照射使油墨固化。

人工加工是在基體材料表面形成一層機(jī)械、物理、化學(xué)性質(zhì)不同的表層的加工方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求。而且今天小編就給大家介紹一下表面處理的分類——表面噴涂。表面金屬噴涂通常，金屬表面噴涂分為兩部分：一是噴涂前金屬表面處理，又稱前處理技術(shù)；二是噴涂施工工藝。表面處理是化學(xué)除油、除銹、清潔的過程，表面處理的好壞直接影響到噴涂的質(zhì)量，金屬工件的防銹性能和使用壽命是一個(gè)不容忽視的重要環(huán)節(jié)。噴漆施工是將噴漆、刷涂、滾涂等方法粘附在金屬表面，以保護(hù)和裝飾金屬。

噴霧流程物體表面清潔→噴次底漆→批道膩?zhàn)印ド凹垺鷩姷诙槠帷鷩姷诙槠帷⒌谌槠帷⒌谌槠帷⒌诙槠帷⒌谌槠帷⒌谌槠帷⒌诙槠帷⒌谌槠帷凹埶⒌谌槠帷凹埶⒌谌槠嵩偎⒌诙槠?。噴霧技術(shù)優(yōu)點(diǎn)01商品色彩可以更多色彩，并可任意選擇高光、啞光效果；02價(jià)格低廉，更適合建筑家具產(chǎn)品及散熱片外殼等；01使用率高，100%使用，較其它工藝更為環(huán)保；01隱蔽缺陷能力強(qiáng)；01可以模仿木紋效果，增加產(chǎn)品外觀形象的多樣性。結(jié)論伴隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，涂裝已經(jīng)由手工走向工業(yè)自動(dòng)化，而且自動(dòng)化程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。