焊接空心球的構(gòu)造要求：

1）球的直徑：空心球直徑D應(yīng)使球面上相鄰鋼管桿件間的凈距不小于10mm,為了保證凈距,空心球壁厚應(yīng)根據(jù)桿件內(nèi)力由計(jì)算確定?？招那蛲鈴?D)與其壁厚的比值一般為：單層網(wǎng)殼：外徑與壁厚之比為：25~35雙層網(wǎng)殼：外徑與壁厚之比為：25~45空心球的外徑與主桿件的直徑之比為：2.4~3.0空心球壁厚與主管壁厚之比：1.5~2.0厚度不宜小于4.0對于節(jié)點(diǎn)匯交存件較多時(shí),容許部分分桿件相員連接,但在相貫連接的兩桿中,截面積大的主打必須全截面焊在球(當(dāng)兩桿截面相等時(shí)取拉桿為主桿件)另一桿件則坡口焊在主桿上。但必須保證有3/4截面焊在球面上,也可在相貫桿件處設(shè)加勁肋。

一、關(guān)于薄板焊接產(chǎn)生缺陷和變形的主要原因

目前在薄板的應(yīng)用中，2 毫米厚的薄板應(yīng)用范圍廣，因此 2 毫米厚度的薄板屬于典型薄板，在很多行業(yè)以及領(lǐng)域都能得以廣泛的應(yīng)用。但是作為典型薄板的 2 毫米厚度薄板也同樣需要采用電弧焊接設(shè)備來完成其規(guī)模型焊接施工任務(wù)，然而電弧焊接設(shè)備需要自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的輔助和掌控，自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠通過預(yù)先的參數(shù)設(shè)定和程序編制實(shí)現(xiàn)對 2 毫米厚度薄板的焊接速度、焊接弧長度以及焊接電流強(qiáng)度，另外通過自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還能夠?qū)Ρ“搴附又谐霈F(xiàn)表面缺陷和變形問題進(jìn)行分析，才能在外界環(huán)境發(fā)生變化時(shí)隨時(shí)修正薄板焊接所需參數(shù)，這樣才能實(shí)時(shí)加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制。

大型網(wǎng)架建筑中，由于建筑的多元化和設(shè)計(jì)感要求網(wǎng)架的形狀不同，下面就給大家介紹下球形網(wǎng)架的安裝方法施工步驟。專題：球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工做法步驟： 1、根據(jù)網(wǎng)架設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件計(jì)算每個(gè)網(wǎng)架球點(diǎn)的受力荷載數(shù)據(jù)進(jìn)行圖紙深化，確定吊頂鋼架轉(zhuǎn)換層的材料品種、型號、分布的間距，每個(gè)受力點(diǎn)的位置。2、用30~40mm*3~5mm的扁鐵制作抱箍，根據(jù)網(wǎng)架球點(diǎn)的大小進(jìn)行加工，使得扁鐵與球點(diǎn)接觸吻合，在扁鐵的端頭打直徑10mm的孔，用直徑8mm*30mm的螺桿連接垂直的鋼架轉(zhuǎn)換層的吊桿（吊桿宜采用50*50*5mm角鋼）。

焊條電弧焊對球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵焊前準(zhǔn)備時(shí)可用噴丸方法去除鑄鐵表面的氧化皮。為保證接頭質(zhì)量,往往采用電弧熱焊法,焊前預(yù)熱500~700℃。如果選擇塑性好、抗裂性高的鎳基合金焊條時(shí),球墨鑄鐵與碳鋼焊接也可采用電弧冷焊法.采用電弧冷焊的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,但是,要獲得的焊接接頭,必須注意以下幾個(gè)問題：①電弧冷焊冷卻速度快,球墨鑄鐵中的球化劑嚴(yán)重阻礙石墨化過程,焊縫容易出現(xiàn)白口組織;電弧冷焊時(shí)出現(xiàn)的白口組織不僅影響機(jī)械加工,而且收縮率大,焊接變形大,在焊接應(yīng)力作用下,焊縫極易產(chǎn)生裂紋,靠近球墨鑄鐵母材一側(cè)的焊縫裂紋傾向尤為嚴(yán)重。