粒子鋼,也叫水洗鐵,是煉鋼后的下腳料,經(jīng)過(guò)多次磁選水洗生產(chǎn)出來(lái)的,普碳鋼,出水率70%-95%,用于電爐鑄鋼件和冶煉鋼坯,可代替廢鋼,易于熔化,節(jié)省電力,比廢鋼要低300-400元。鋼渣粒子鋼是一種與鋼廠廢渣里面分離出來(lái)的一種粒子鋼。其顆粒相對(duì)較小,鐵含量超過(guò)85%。但是,鋼廠在冶煉過(guò)程中不容易冶煉,因?yàn)榱W愉撌窍鄬?duì)疏松的顆粒,它相對(duì)較小,在鋼廠的冶煉過(guò)程中容易損失,浪費(fèi)資源,增加成本。粒子鋼屬于固廢金屬,回收再利用有利于環(huán)境保護(hù),同時(shí)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。2016年開始掀起了粒子鋼熱壓塊項(xiàng)目的熱潮,118年迅速掀起。
生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程敘述:粒子鋼壓合塊成型自動(dòng)化生產(chǎn)線,它將鋼銷、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、品質(zhì)好的粉絲復(fù)原等液壓壓制成型系統(tǒng)軟件加工工藝是將鋼銷、鋼渣粒子鋼由自動(dòng)上料機(jī)再加上到系統(tǒng)軟件工業(yè)設(shè)備,由超低溫對(duì)廣為流傳熱烘干器和溫控器開展溫控,對(duì)鋼渣粒子鋼開展烘干,然后經(jīng)正中間運(yùn)送器傳入液壓成型機(jī),經(jīng)液壓按要求調(diào)節(jié)液壓工作壓力(0-315bar動(dòng)態(tài)性可調(diào)式)壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊由裝裁機(jī)吊運(yùn)到出產(chǎn)量庫(kù),期內(nèi)一部分發(fā)熱量由的熱交換器開展回收再應(yīng)用,設(shè)計(jì)方案有除塵設(shè)備對(duì)加工過(guò)程中造成 的有機(jī)廢氣、等環(huán)境污染開展解決。
粒子鋼,也叫水洗鐵,是煉鋼后的下腳料,經(jīng)過(guò)多次磁選水洗生產(chǎn)出來(lái)的,普碳鋼,出水率70%-95%,用于電爐鑄鋼件和冶煉鋼坯,可代替廢鋼,易于熔化。主要含GaO,SiO2Al2O3,F1eO等粒子栓在生產(chǎn)過(guò)程中主要使用的設(shè)備是鐵屑熱壓液壓機(jī)。鐵熱壓液壓機(jī)處理材料鑄鐵碎屑、碎屑、海綿、海綿、浮渣、粒子、鋼鐵封堵器鋼瓷磚、超薄金屬?gòu)U料等金屬高廢的鋼熱壓,形成蛋糕。鐵屑熱壓液壓機(jī)設(shè)備的原理是利用帕斯卡定律以液體壓力傳動(dòng)的機(jī)器,種類很多。當(dāng)然,用途也因需要而異。
經(jīng)過(guò)配加使用和性龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅比分析,粒子鋼壓餅相比傳統(tǒng)廢鋼具有三方面優(yōu)勢(shì):一是原材料粒子鋼經(jīng)過(guò)磁選和回轉(zhuǎn)窯焙燒后壓制成餅,干凈,清一色無(wú)雜質(zhì),公司在驗(yàn)收環(huán)節(jié)也實(shí)現(xiàn)了零扣雜;二是與破碎料、三級(jí)廢鋼等傳統(tǒng)料型相比,粒子鋼壓餅龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅格要便宜30-50龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅/龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅,具有性龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅比高的優(yōu)點(diǎn);三是粒子鋼壓餅堆密度高達(dá)5-6Pa,解決了煉鋼老區(qū)配斗不足的問題,并且經(jīng)過(guò)試驗(yàn)測(cè)算,該壓餅回收率穩(wěn)定在80%。