《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

炭化機剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫流化床：（1）一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒炭化機，達到升溫 炭化機的目的。（2）另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末等生物質(zhì)燃料通過氣化爐點燃，產(chǎn)生 的煙氣通過回收凈化處理變成純凈氣體來燃燒加熱炭化主機，達到升溫炭化主機的目的。 氣化過的鋸末經(jīng)過本炭化機的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉；初步加溫時間約20分鐘即可完成初步升溫。

炭化機在現(xiàn)階段的機械生產(chǎn)行業(yè)中屬于比較熱門的設(shè)備，炭化機的方向也由當(dāng)年的單一物質(zhì)變?yōu)榱硕喾N物質(zhì)，質(zhì)量以及設(shè)備的各種各樣的升級，使得炭化機的市場也在逐漸增大。

炭化機由只能炭化單一生物質(zhì)，到炭化生活垃圾，再到炭化工業(yè)垃圾，后到活性炭再生。

從炭化爐炭化溫度失控的表現(xiàn)形式開始說起，下面兩種情況是經(jīng)常見到的：

1、添加燃料后，木炭機炭化升溫速度時快時慢，薪棒受之溫差影響，其表面揮發(fā)出來的白煙也是一陣一陣；

2、炭化高溫轉(zhuǎn)換為冷卻段時，溫度降不下來，受高溫影響的薪棒燃燒速度過快，表面逐漸會出現(xiàn)白色粉末；

通過對上述兩種現(xiàn)象的分析，我們可以得出其產(chǎn)生原因：首先是炭化爐炭化升溫時快時慢，對于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，一種是操作人員對炭化爐的燃料添加速度，如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會引起炭化爐炭化提溫時快時慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則炭化爐的溫度提升也是時高時低，受該溫控狀態(tài)影響，薪棒所揮發(fā)出來的白煙也就成了一陣一陣。排除一種原因之后，第二種原因則是炭化爐的炭化爐密封不嚴，有漏氣現(xiàn)象，這將導(dǎo)致內(nèi)部氧氣泄露，或外部氧氣滲入，繼而就出現(xiàn)了炭化爐炭化升溫時快時慢，對此，我們應(yīng)在炭化爐炭化生產(chǎn)前，檢查炭化爐有無焊接縫隙，避免漏氣。

　焚燒爐的處理效果還和過剩空氣系數(shù)有關(guān)。物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過剩空氣量兩部分組成。兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過?？諝饬繘Q定了煙氣中的含氧量。一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50%。

　　焚燒爐是常用于及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達到消毒的目的。