巨升煤礦專業(yè)生產(chǎn)液壓支架千斤頂、液壓支架立柱、礦用單體液壓支柱等產(chǎn)品。

巨升煤礦一起與您分享液壓支架維修一般規(guī)定：   

①、液壓支架檢修人員進入溜子機道前必須閉鎖工作溜開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進行工作。

②、檢修人員需要進入機道對液壓支架進行檢修，更換配件件時，必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中有關(guān)人員進入機道的有關(guān)規(guī)定。巨升煤礦一起與您分享液壓支架的密封主要是油缸的密封：1、密封裝置如與滑動表面配合，裝配時應(yīng)涂以適量的液壓油。必須離開采煤機滾筒10m，當(dāng)工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)時必須離開采煤機滾筒15m，低于該距離時，必須摘開采煤機滾筒離合器、斷開隔離手把并且至少要離開采煤機滾筒2m以上才可以進行下一步操作。

③、液壓支架維修人員沒有離開到安全地點，不準(zhǔn)動操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動作情況。

④、檢修時，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M行。

⑤、工作面二處以上地點檢修液壓支架時，至少要相隔一架支架，且必須由一人專門負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。 

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巨升煤礦一起與您分享液壓支架怎么安裝才對：    

(1)將待安支架運至規(guī)定的地點，按操作規(guī)程要求將車盤停穩(wěn)、支牢后，分別卸掉支架車固定的連接裝置，前面用卸車的絞車?yán)K拉向支架底座前方，待所有人員撤離到安全地點后，開動絞車，將支架沿卸車斜臺拖下車盤。

(2)利用工作面安設(shè)的回柱絞車，拖拉住支架不同部位進行前移、調(diào)向，后將支架拖正就位，拆掉支架與絞車的繩栓。對各部銷子、螺栓進行檢查、緊固，清理工具，縮回絞車鋼絲繩。

(3)接通支架進、出液管路，檢查無誤后即可送液，將支架前、后立柱刀起，并及時調(diào)整立柱加長段，待升平前梁后，伸出防片幫板，支架達(dá)初撐力后，將手柄恢復(fù)零位，后將框架推出，用連接耳與刮板輸送機相連。

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巨升煤礦一起與您分享減少液壓支架脹缸的辦法：   

1.做好對液壓支架流量、結(jié)構(gòu)、以及防銹性能方面的優(yōu)化，改善密閉性。

2.綜采工作面液壓支架安全閥部件需要定期進行標(biāo)定，大多建議以90d為周期，液壓支架維修廠對動作性能、啟閉壓力進行標(biāo)定檢驗。

3.需要由液壓支架立柱修理的專人負(fù)責(zé)對液壓支架清潔度水平進行控制，確保乳化液泵站系統(tǒng)關(guān)鍵裝置使用性能的完好性，定期安排專人對這一系統(tǒng)進行徹底的清潔與處理。 

巨升煤礦一起與您分享液壓支架設(shè)計公司的設(shè)計過程：    

1.根據(jù)液壓支架油缸所承受的外部載荷作用力，如重力、外部機構(gòu)運動磨擦力、慣性力和工作載荷，確定液壓支架油缸在行程各階段上負(fù)載的變化規(guī)律以及必須提供的動力數(shù)值。根據(jù)液壓支架油缸的工作負(fù)載和選定的油液工作壓力，確定活塞和活塞桿的直徑。

2.根據(jù)液壓支架油缸的運動速度、活塞和活塞桿的直徑，確定液壓泵的流量。選擇煤礦設(shè)備的缸筒材料，計算外徑。選擇缸蓋的結(jié)構(gòu)形式，計算缸蓋與缸筒的連接強度。

3.根據(jù)工作行程要求，確定液壓支架油缸的zui大工作長度L，通常L>=D，D為活塞桿直徑。由于活塞桿細(xì)長，應(yīng)進行縱向彎曲強度校核和液壓支架油缸的穩(wěn)定性計算。繪制液壓支架油缸裝配圖和零件圖，整理設(shè)計計算書，審定圖樣及其它技術(shù)文件。