機(jī)械密封的安裝方法

機(jī)械密封部件無(wú)論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會(huì)影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。

(1)安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)

①檢查要 進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無(wú)誤，零件是否缺少。

②檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用或煤油清洗干凈，保持各元件表面無(wú)灰塵、異物。

③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，并用或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。

⑤裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。

機(jī)械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動(dòng)界面潤(rùn)滑機(jī)理。一切取決于穿過(guò)界面并建立潤(rùn)滑膜的液體以便密封在實(shí)際無(wú)接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤(rùn)滑摩擦狀態(tài)）條件下運(yùn)行。在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過(guò)密封摩擦副端面；表面張力和離心力在此時(shí)影響不大。隨著流體徑向流過(guò)端面，流體壓力持續(xù)下降直到它達(dá)到外部背壓（一般為大氣壓力），此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化，數(shù)學(xué)分析比較復(fù)雜，當(dāng)密封旋轉(zhuǎn)時(shí)，端面內(nèi)的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產(chǎn)生流體動(dòng)壓，該壓力場(chǎng)具有流體動(dòng)承類似的承載功能，并取決于介質(zhì)粘度、轉(zhuǎn)速和端面間隙變化。正常條件下，流體動(dòng)壓流體動(dòng)壓場(chǎng)和流體靜壓場(chǎng)構(gòu)成了密封運(yùn)行時(shí)的承載能力，屬于開(kāi)啟力部分，用于防止密封剛性接觸。

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