煤渣粉碎機(jī)別名濕煤渣粉碎機(jī)

特點(diǎn)

一、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，不堵塞。

三、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時(shí)控制出料粒度。

四、雙級雙飛輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)電20%。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)適時(shí)潤滑，方便快捷。

六、液壓啟閉機(jī)殼，換錘、維修省時(shí)省工。

軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

(1)2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

　木材粉碎機(jī)堵塞是一個(gè)很常見的問題，大多數(shù)都是人為造成的，在操作機(jī)器時(shí)沒有按照相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行，當(dāng)然也可能是機(jī)器的問題，機(jī)具設(shè)計(jì)上存在問題也會(huì)導(dǎo)致堵塞的發(fā)生。當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大的話就會(huì)造成堵塞。在進(jìn)料過程中，我們應(yīng)該隨時(shí)注意電流表的指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。另外在平時(shí)的檢修時(shí)要注意下這幾個(gè)部位的檢查。