機(jī)械密封安裝、使用及維護(hù)方面的重要性

密封種類：密封分兩大類，靜密封和動(dòng)密封。靜密封指相對(duì)靜止的結(jié)合面間的密封；動(dòng)密封指相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面間的密封。動(dòng)密封按其形式與結(jié)構(gòu)又分接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封，兩密封結(jié)合面間相互接觸，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)（或填料與結(jié)合面間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)）。一般來講，機(jī)械密封的選項(xiàng)和制造這兩個(gè)環(huán)節(jié)由制造廠完成，原則上基本沒問題，而安裝、使用及維護(hù)這三個(gè)環(huán)節(jié)是由用戶來完成的。依據(jù)機(jī)械密封失效原因的分析，排在位的不是密封本身的問題，很大程度取決于密封的安裝、使用及維護(hù)方面的原因。應(yīng)充分認(rèn)識(shí)機(jī)封在安裝、使用及維護(hù)方面的重要性。

機(jī)械密封安裝步驟和注意事項(xiàng)

安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：(1)安裝尺寸的確定，安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤(rùn)滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。

現(xiàn)象：密封連續(xù)滴漏

可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形

解決方法：在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。

現(xiàn)象：彈簧失效

可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被腐蝕

解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時(shí)對(duì)密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。

墊片密封機(jī)理：

泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部，或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象，介質(zhì)流動(dòng)通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。

由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會(huì)造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。