一、加工方法

按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。

1、機織濾料除塵器濾袋：用織機將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線，按一定的組織規(guī)律織成的濾料，以字母W表示;

2、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層，交錯、粘合、、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示;

3、復合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。

二、織物組織

按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。

1、平紋組織：這是簡單的織造形式，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點，因此，這種織造組織已很少用作除塵濾料;

2、斜紋組織：是由二根上，四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成，經(jīng)緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布，機械強度略低，受力后易錯位，但其耐磨性好，除塵效率和清灰效果也較好，是機織濾料常用的一種組織;

3、鍛紋組織：可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性和透氣性好，同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。布袋除塵器結(jié)構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

除塵布袋結(jié)構設計編輯

除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。

根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。

除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。

布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。4、橡膠與織物的粘和強度的測定按GB/T532的規(guī)定兩倍進行。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器結(jié)構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。在相同的除塵處理風量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設備的制造投資。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。