水泥散裝伸縮布袋特性：①以進(jìn)口帆布為面料，內(nèi)以鋼絲圈支撐，帆布縫合，鋼絲圈上、下層，以增強(qiáng)附著力及拉力。特點(diǎn)：通風(fēng)耐磨，輸送量大、透氣均勻、耐摩擦、防靜電，結(jié)構(gòu)合理、無(wú)噪音、使用壽命長(zhǎng)，綠色環(huán)保、尺寸穩(wěn)定。庫(kù)側(cè)水泥散裝機(jī)伸縮布袋是由充氣式螺旋閘門、電動(dòng)卸料閥、卷?yè)P(yáng)機(jī)、散裝頭、收塵器、控制裝置、充氣式出料連接槽、庫(kù)側(cè)給料器、輸送斜槽九個(gè)部分組成，適用于庫(kù)側(cè)卸料、庫(kù)側(cè)散裝場(chǎng)合。使用方法：可垂直、水平使用，任意彎曲，伸縮不變，結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊，行程大，運(yùn)動(dòng)快。用途：廣泛應(yīng)用與水泥的輸送，水泥散裝機(jī)輸送水泥，干灰散裝機(jī)，農(nóng)作物（糧食，小麥，玉米，大豆）運(yùn)輸，抽放煙霧，機(jī)械通風(fēng)，設(shè)備除塵，碎屑和粉狀物排出輸送，釋放耐磨粉末

散裝機(jī)下料口布袋選用材質(zhì)：有：?jiǎn)?、雙層紅.黑色矽膠玻璃纖維風(fēng)管，矽膠涂面玻璃纖維風(fēng)管、焊錫高溫軟管、高溫防火軟接。用途：各種機(jī)械設(shè)備(各種干燥機(jī)，烘箱，注塑機(jī)，高溫整燙).廠房、汽車尾氣、衛(wèi)浴室、電子廠、下水道、造船廠、制冷、環(huán)保.抽放煙霧、濕氣、塵埃、高溫氣體、粉末抽排通風(fēng)換氣等。3、膠料的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定按GB/T528的規(guī)定的兩倍進(jìn)行。它具有防靜電，耐酸堿、化學(xué)廢氣、阻燃、耐磨、耐拉及任意伸縮萬(wàn)向轉(zhuǎn)變等功能，歡迎來(lái)電洽談?dòng)嗁?gòu)。應(yīng)用：水泥散裝水泥伸縮袋

 

我公司引進(jìn)布袋專業(yè)設(shè)備,所需配件可做到自給自足,大大降低了生產(chǎn)成本,干灰散裝機(jī)布袋外觀美觀，內(nèi)部平整,做工精細(xì)，使用壽命 可往返使用上百萬(wàn)次。定做加工干灰散裝機(jī)伸縮布袋,散裝機(jī)伸縮布袋 公司主要產(chǎn)品:干灰散裝機(jī)布袋,水泥散裝頭伸縮管,白帆布散裝頭伸縮管水泥散裝伸縮布袋耐磨白色帆布水泥卸料伸縮節(jié)，散裝水泥罐車卸料帆布伸縮節(jié)，滌綸散裝機(jī)伸縮布袋，粉塵卸料帆布伸縮軟連接，帆布水泥熟料機(jī)除塵軟風(fēng)管，水泥槽車輸送筒軟連接；其規(guī)格尺寸均可按客戶要求制作。使用方法：可垂直、水平使用，任意彎曲，伸縮不變，結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊，行程大，運(yùn)動(dòng)快。

 

除塵器或除塵設(shè)備

除塵布袋

就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式效除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

種類不同的除塵布袋

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器 [1]  中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。

水泥散裝機(jī)布袋是怎么工作的呢？

水泥散裝機(jī)伸縮布袋的工作過(guò)程也就是工作流程或工作原理，該機(jī)用于散裝粉體物料的裝車或裝船，具有、環(huán)保的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，水泥散裝機(jī)究竟是遵循怎樣的流程來(lái)進(jìn)行工作的，：水泥散裝機(jī)伸縮布袋水泥散裝機(jī)的干式機(jī)械除渣系統(tǒng)是由機(jī)械除渣、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)與渣倉(cāng)系統(tǒng)三大部分組成，其工作流程是，850℃左右的高溫爐渣直接落在排渣上，并依靠爐膛負(fù)壓把空氣吸入來(lái)冷卻爐渣至150-200℃，經(jīng)過(guò)碎渣機(jī)的破碎后進(jìn)入到渣倉(cāng)，后通過(guò)負(fù)壓輸送、氣固的分離，被收集到灰罐，然后經(jīng)過(guò)卸灰球閥卸到儲(chǔ)渣倉(cāng)，后有水泥散裝機(jī)伸縮布袋裝車運(yùn)走，整個(gè)裝車過(guò)程絲毫不用水，并且還可將冷空氣加熱至300℃-400℃之間，回收爐渣中的熱量，減少鍋爐的熱量損失，提高鍋爐的使用效率