除塵器或除塵設(shè)備

除塵布袋

就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式效除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

種類不同的除塵布袋

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器 [1]  中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

除塵布袋的縱向縫線必須牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線必須牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但必須縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；其中包括干灰年需求量、日需求量、間斷需求時間，調(diào)濕灰年需求量、日需求量和間斷需求時間。直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗，其伸長量應(yīng)符合要求。

a)不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處；

b)無浮線；

c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過1處。

1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

4）更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；它具有防靜電，耐酸堿、化學(xué)廢氣、阻燃、耐磨、耐拉及任意伸縮萬向轉(zhuǎn)變等功能，歡迎來電洽談訂購。②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運行條件。

 庫側(cè)水泥散裝機伸縮布袋是由充氣式螺旋閘門、電動卸料閥、卷揚機、散裝頭、收塵器、控制裝置、充氣式出料連接槽、庫側(cè)給料器、輸送斜槽九個部分組成，適用于庫側(cè)卸料、庫側(cè)散裝場合。 庫側(cè)散裝機安裝于水泥庫的側(cè)面，供汽車、火車等的罐形容器裝料。庫側(cè)水泥散裝機主要用于散裝水泥及其它粉狀物料。伸縮布袋主要用于固體粉末的包裝和回收，如水泥散裝等，粉塵卸料等，通常由內(nèi)筒和外筒兩件組成一套，內(nèi)筒用于包裝，外筒用于防塵。

        水泥散裝機伸縮布袋主要用于散裝水泥以及建材、冶金、煤炭、化工、糧食等部門粉狀物料裝車、船。該水泥散裝機伸縮布袋有裝車過程實現(xiàn)自動控制，工藝適應(yīng)性強、無粉塵外揚、料滿指示可靠、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉等特點。水泥散裝機實現(xiàn)了由傳統(tǒng)的人工散裝到高速機械化散裝的跨越。是一套、適用、先進、節(jié)能的散裝設(shè)備。該產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)達到行業(yè)標(biāo)準，具有安全可靠、機械化程度高、降低粉塵污染等特點，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)率。散裝頭可伸縮的形式，適用不同車型和不同位置的裝卸。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化?？梢哉f新型水泥散裝機是當(dāng)今水泥、建材、發(fā)電、冶金、煤炭、化工等行業(yè)散狀物料裝車、裝船的理想設(shè)備。