真空離子鍍膜機的自動化發(fā)展

真空離子鍍膜機是太陽能真空管生產(chǎn)的關鍵設備，隨著自動化技術的發(fā)展，其工藝要求及自動化程度也越來越高。

開始的真空離子鍍膜機控制系統(tǒng)采用繼電器控制，由模擬線路板及單片機等電路組成實現(xiàn)控制功能，因線路繁雜以及電子元器件的不穩(wěn)定造成設備性能的不穩(wěn)定，并且給維修工作帶來很大困難，另外操作界面不直觀，誤操作現(xiàn)象時有發(fā)生。

目前，真空離子鍍膜機已廣泛采用PLC可編程器設計控制系統(tǒng)，該技術已相當成熟，基本取代了單片機，并采用先進的人機界面觸摸屏進行更加直觀的人機對話，可方便地設定參數(shù)，由控制系統(tǒng)按工藝流程分步或自動運行，具有各種系統(tǒng)保護以及故障提示、報警信息等功能，并且通過利用PLC通訊功能，與上位機通訊，實現(xiàn)對真空離子鍍膜機工藝流程的全程監(jiān)控，以便工程師及時發(fā)現(xiàn)并處理故障信息以及遠程修改工藝參數(shù)等，較大地方便了生產(chǎn)過程質量控制和管理。

真空電鍍機維修注意事項

在制造時候，由于成品是需要在較高的真空度下進行鍍膜的。所以制造時要嚴格保證真空電鍍機的密封性，密封性足夠才能形成真空環(huán)境。

由于很多的真空電鍍機會采用濺射的方式進行鍍膜，所以在使用的過程中帶有一定的危險性，所以要求操作人員必須擁有一定的同類產(chǎn)品操作經(jīng)驗和嚴格的安全防護措施。

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磁控濺射鍍膜設備濺射方式

可鍍材料廣泛

離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表面，使大量的電能在工件表面轉換成熱能，從而促進了表層組織的擴散作用和化學反應。然而，整個工件，特別是工件心部并未受到高溫的影響。因此這種鍍膜工藝的應用范圍較廣，受到的局限性則較小。通常，各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點材料等均可鍍復。即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬，也可在非金屬上鍍金屬或非金屬，甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。