鋼筋滾絲機批發(fā)價格

滾絲機的生產(chǎn)加工檢驗

 1、原材料及外協(xié)件進廠需要附帶材質單和合格證。

　　質檢人員應定期或不定期對原材料進行復檢化驗。對關鍵材料和外協(xié)件應按批逐次逐個檢驗，并符合相關行業(yè)標準要求。如本公司不具備的檢驗能力，可請技術監(jiān)督局或有能力的檢驗機構檢驗。

　　2、加工零配件應按照產(chǎn)品圖樣和技術文件進行加工，同時符合工藝要求。

　　檢驗方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或專用檢驗規(guī)。

     滾絲機參數(shù)：滾壓力150KN主軸轉速36、49、63、86(r/min)滾壓材料直徑?5-?48mm活動主軸進給速度5mm/s滾絲輪外徑?120-?170mm螺紋長度不限（另加保護）滾絲輪孔徑?54mm主動力5.5kw滾絲輪寬度100mm液壓動力2.2kw主軸傾角±5°整機重量1700kg主軸中心距120-240mm外形尺寸1480×1330×1440mm

  滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。

  由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應的螺紋。

   在冷態(tài)下實現(xiàn)螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件材料不適于滾壓。2、基本項目（1）、高強螺栓穿入方向應一致，絲扣外露不少于2口。隨著坯件材料機械性能的進一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到更大的普及，并風可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。

   在液壓螺紋的過程中，被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結果。

鋼筋滾絲機

怎樣計算滾絲機單件滾絲時間？

滾絲機單件滾絲時間有兩種計算方法。種是把鋼筋加好以后，滾絲機動起來就開始計時，等滾絲機停止結束。第二種是把鋼筋都弄到架子上擺好，然后計時，拿鋼筋加鋼筋，剝肋，上絲，直到機器停止，記下時間，就行了。

中國經(jīng)濟發(fā)展中期階段，機床產(chǎn)業(yè)是我國戰(zhàn)略性裝備工業(yè)，飛旺機械堅定實施“做精、做專、做強”的發(fā)展方向，打破了國外品牌的技術壟斷，通過自主研發(fā)升級換代，從技術的跟隨者成為了開拓者，現(xiàn)已發(fā)展成為國內(nèi)最da的平價滾絲機'>滾絲機'滾絲機、滾牙機、絲杠機、縮徑機、精密軋機的生產(chǎn)基地。1、它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的。

自動三軸滾絲機

河北滾絲機

直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。使鋼筋連接套筒 達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》要求的連接標準要求。滾絲機機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。因為超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。