水泥企業(yè)應(yīng)該更多的關(guān)注于助磨劑的選型和助磨劑的應(yīng)用技術(shù)，挑選合適的水泥助磨劑并應(yīng)用好，才能獲得真正的價值。

　　能夠作為水泥助磨劑的物質(zhì)很多，國內(nèi)可挑選的助磨劑公司也很多，但效果各不相同，差別較大。助磨劑的生產(chǎn)門檻較低，但研發(fā)技術(shù)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、應(yīng)用服務(wù)技術(shù)等直接影響助磨劑的使用效果。20g/cm3，ph值在9-10范圍，其穩(wěn)定性強(qiáng)，摻入量約為900-1200g/t水泥，是常見的助磨劑摻入量。甚至有的產(chǎn)品即使有助磨性，但有害于水泥或混凝土的質(zhì)量，或有害于人體健康或環(huán)境。如氯(Cl-)含量超標(biāo)準(zhǔn)、堿(R2SO4,R2O)含量超標(biāo)，或加入鋁酸鹽、硫鋁酸鹽，或干脆加混凝土外加劑等等來激發(fā)水泥的強(qiáng)度。這將對水泥及混凝土的性能產(chǎn)生潛在的不良影響。

國內(nèi)外都對水泥助磨劑修訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，如美國的ASTM C-465，歐洲的EN 197，中國也等效采納美國ASTM C-465制定相應(yīng)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T667-1997來評定水泥助磨劑。符合這些標(biāo)準(zhǔn)是水泥助磨劑的基本質(zhì)量要求，但往往不夠，這是應(yīng)用性非標(biāo)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)很難具體規(guī)定助磨劑的特性和規(guī)避有害成分。甚至有的產(chǎn)品即使有助磨性，但有害于水泥或混凝土的質(zhì)量，或有害于人體健康或環(huán)境。所以要大量應(yīng)用于生產(chǎn)，還必須在具體的水泥廠進(jìn)行詳細(xì)而科學(xué)的試驗，包括實驗室試驗和工業(yè)性試驗。如有條件，還需進(jìn)行混凝土的試驗。一般來說, 規(guī)模、研究實力較強(qiáng)的助磨劑公司都有眾多助磨劑可供選擇以滿足不同的需求。

水泥助磨劑多功能化益處多

　　1.減少物料粘球、粘磨、團(tuán)聚，降低粉磨電耗，提高磨機(jī)產(chǎn)量。2000年施行水泥強(qiáng)度檢驗新標(biāo)準(zhǔn)(iso標(biāo)準(zhǔn))后，我國水泥細(xì)度控制指標(biāo)平均下降了2%~3%。伴隨水泥細(xì)磨出現(xiàn)物料粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象，阻礙研磨體對物料的粉磨，導(dǎo)致磨機(jī)電耗增加、產(chǎn)量下降。選好加料點(diǎn)，啟動液體計量泵，用秒表和量筒標(biāo)定計量泵的輸出流量，調(diào)整到按公式計算數(shù)值的±1毫升。而水泥細(xì)度越細(xì)，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象的產(chǎn)生，源于水泥細(xì)顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等。而水泥助磨劑是帶極性基團(tuán)的分子，它們很容易被吸附到細(xì)顆粒的表面，使水泥細(xì)顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等降低或消除，從而避免粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象的產(chǎn)生。由于粉磨阻力降低，產(chǎn)量隨之提高，電耗隨之下降。

　　2.提高選粉機(jī)效率。由于水泥助磨劑對水泥顆粒的分散作用，使得細(xì)小的顆粒不會形成大顆粒被帶回到回粉中，更多細(xì)粉作為成品排出，選粉效率提高10%~20%，循環(huán)負(fù)荷降低50%~。

水泥助磨劑是怎樣改進(jìn)特種水泥的生產(chǎn)的？

答：因為應(yīng)用水泥助磨劑可以將許多難磨的物料粉磨到較高的比表面積。因此，有些特種水泥可以采用基準(zhǔn)熟料粉與功能外加劑合成的方式生產(chǎn)出來；這樣節(jié)省或簡化了配料工藝和煅燒工藝，使特種水泥生產(chǎn)更為方便和節(jié)能。

水泥助磨劑為什么可以在水泥工業(yè)中實現(xiàn)節(jié)能減排？

答：因為水泥工業(yè)70%的電耗用于物料的粉碎，應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)后，可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。因此，應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)，是水泥工業(yè)加速節(jié)能減排有效的途徑之一。