在波紋管成型后，需要對波紋管上是否有孔洞進行檢測，防止次品流入市場，保證生產(chǎn)加工質(zhì)量。目前也有使用光線檢測的方法，將光源放入波紋管內(nèi)，使光源在波紋管內(nèi)運動，在波紋管外側(cè)設(shè)置光敏元件跟隨光源移動，通過光敏元件進行光線的檢測。氣流由波紋管的一端向另一端移動，當(dāng)波紋管上有孔洞時，氣流將由孔洞吹出至檢測臺的底板上，并引起振動軸的振動。當(dāng)波紋管上有孔洞時，光源發(fā)出的光線由孔洞穿出至波紋管的外側(cè)，光敏元件接收到光線后，發(fā)出指示信號，從而提示該波紋管有孔洞，是次品，需要被淘汰。

滾壓成形的情況

像這種滾壓成形的管，它是因為滾壓的工藝在里面這主要用于加工大管，依靠在管中的確成形輪進行滾壓之后成形的，塑料波紋管它是可以用單波來制成的，當(dāng)然有的裝置就可以一次讓成數(shù)得個波紋。

這個采用的是內(nèi)部來進行擴張的一種胎具，在得到初的成形之后，再用內(nèi)和外的壓力來定制，塑料波紋管大致就是這幾種，現(xiàn)在在儀表和控制柜，還有工程安裝，以及火車和汽車中的應(yīng)用都是特別的廣泛。

金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應(yīng)用于自動控制和測量儀表、真空技術(shù)、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。金屬波紋管因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同，故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同，從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講，金屬波紋管的發(fā)展，也就意味著金屬軟管的發(fā)展。在模擬波紋管的膨脹過程中，首先在波紋管的內(nèi)表面施加16MPa左右的內(nèi)壓，之后采用一定直徑的膨脹器進行膨脹。隨后，人們在波紋管外表面包覆上橡膠、塑料或者尼龍等材料，鎧裝由金屬絲或金屬帶所構(gòu)成的網(wǎng)套，變換各種各樣的接頭形式。