DT系列脫硫泵的主要性能介紹

　　1，DT系列脫硫泵是耐腐耐磨，一泵多用脫硫泵，酸堿類清液料漿均適用DT脫硫泵。

　　2，DT脫硫泵泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專利技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。

　　3，DT脫硫泵的葉輪為分開式，閉式二種，用戶可以根據(jù)介質狀況任選。

　　4，DT脫硫泵的密封形式包括有：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封等多種密封形式。

　　5，DT脫硫泵主要適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

　　6，DT脫硫泵的主要技術參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。

脫硫泵滾動軸承的裝配

滾動軸承在工作時，內座圈與軸頸配合，外座圈與軸承座配合，煙氣脫硫泵，工作中可使內座轉動，但在外座圈轉動對軸承壽命的影響較為嚴重，所以在設計時，煙氣脫硫泵配件，應盡可能使內座圈轉動。

在內座圈轉動的滾動軸承中，內座圈與軸頸、外座圈與軸承座都必須采用過度配合，但內座圈要比外座圈配合緊些，以便當軸在工作中由于溫度升高而伸長時，能夠有調節(jié)作用。軸承座有足夠鋼度，煙氣脫硫泵機械密封，以防由于支架變形而影響軸承的工作壽命。

當軸兩端有滾動軸承時，其一端軸承可以固定在軸承座上，而另一端必須留有軸向間隙，能夠產生軸向移動，以由于軸的長度變化對軸承的影響。

立式脫硫泵軸承座圈配合好以后，外面加軸承蓋，其嵌入凸緣恰頂住軸承外座圈，再用螺釘把軸承蓋固接在軸承座上。如果需要軸承有軸向移動的可能性，則軸承外座圈與軸承蓋之間可留有間隙，或在軸承蓋與軸承座接觸面間加軟墊片來調節(jié)。

脫硫泵耐腐蝕泵裝配過程

1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。

2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。

3、在兩個軸承端蓋放上紙墊，濕法脫硫循環(huán)泵，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸

在懸架內的竄動量)0.2-0.4毫米。

4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，脫硫循環(huán)泵配件，再把泵蓋與懸架緊固在一起。

5、在軸套內孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。

6、鑲上葉輪鍵，裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母擰緊，再折彎止退墊圈的露出部分，防止葉螺母松動。

7、將完整的轉子部件裝入泵體中，脫硫循環(huán)泵，用螺釘和螺母堅固住。

8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。

9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵，裝上泵聯(lián)軸器。一般耐腐蝕泵的安裝都會有這幾個步驟，可能對于不同的類型，部分安裝要求有所不同。安裝好耐腐蝕泵，吸收塔脫硫循環(huán)泵，才能更好地運行。

河北千弘泵業(yè)有限公司DT脫硫泵泵過用先進的模擬分析技術，使泵具有可靠的設計和高的運行效率。 通過調節(jié)軸承組件改變葉輪在泵腔中的位置，煙氣脫硫泵的主要市場使泵機始終處于運行狀態(tài)。 泵為后拆式結構，結構簡單，脫硫泵不繡鋼葉輪鍋爐煙氣脫硫泵系統(tǒng)沖洗泵，維修方便，無脫硫泵型號有哪些需拆卸泵進出水管路。 泵端采用進口圓錐滾子軸承，驅動端采用兩盤圓柱滾子軸承，脫硫泵，軸承采用稀油潤滑，TLR漿液循環(huán)脫硫泵葉輪價格，石家莊脫硫泵機械密封改善了郵承工作條件，大大提高了軸承的壽命。 機械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機封，運行可靠。DT脫硫泵脫硫泵廠家脫硫泵價格脫硫泵圖片如何選擇質量過硬的脫硫泵生產廠家，千弘脫硫泵渣漿泵制造廠家提供以下觀點：不管是哪種脫硫工藝，都會產生固體顆粒物，所以選擇脫硫泵需要考慮泵的耐磨蝕性，泵軸密封需要耐腐蝕顆粒。