金剛砂耐磨硬化地面，俗稱金剛砂耐磨地坪。自上世紀(jì)70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石地面的換代產(chǎn)品，進(jìn)入80年代末期，耐磨地坪更是發(fā)達(dá)國家的首要選擇。

礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的耐磨地面。適用范圍用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時沒有腐蝕介質(zhì)的地方。

金剛砂耐磨地坪施工時地面油污的處理方法

1、先用鹽酸沖洗后堿洗地面。鹽酸沖洗主要起到一個除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個方法要注意安全、通風(fēng)，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用一公斤的燒jian與20公斤的水混合，刮涂地面，目的是為了中和地面的鹽酸。因?yàn)榻饎偵澳湍サ仄旱讓硬荒蛷?qiáng)鹽酸。    

2、火焰灼燒：此方法只針對可燃的油類有效。應(yīng)注意不能過度灼燒，否則會使混凝土基面爆裂。    

3、打磨處理。只適用于薄層油污（<2mm），使用打磨機(jī)將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。

金剛砂耐磨地坪起殼的原因

1、金剛砂耐磨材料質(zhì)量差，將導(dǎo)致地面起灰、翻砂、退色等；未能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、偷工減料，將導(dǎo)致地面起灰、翻砂、退色、無強(qiáng)度等；

3、地面施工結(jié)束后，未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)未到位，導(dǎo)致地面起灰、翻砂、不耐磨等；

4、金剛砂耐磨材料中的色料質(zhì)量太差，地面將很快退色；

5、金剛砂耐磨材料中的骨料質(zhì)量太差，地面將無強(qiáng)度、不耐磨、不耐用等；

6、在施工金剛砂耐磨地坪時，施工人員未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，將導(dǎo)致地面不平整等；

7、細(xì)石混凝土標(biāo)號太低，也將影響耐磨地坪的質(zhì)量；

8、混凝土里面砂的含泥量過大，或是混凝土里面含有煤灰造成地面起灰