蓄熱式焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)

很環(huán)保：對(duì)于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對(duì)于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時(shí)間很短，部分廢氣還沒(méi)有燃燒就被排走。本人到過(guò)許多CCL廠，可以聞到從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣仍有一些有1機(jī)溶劑的氣味，或煙囪有時(shí)會(huì)飄出一些黑色的小片狀物質(zhì)，這些都是有機(jī)物沒(méi)有完全氧化分解的表征。

RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工藝流程

切換閥改變有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱床的方向，蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)焚化爐內(nèi)的熱量的zui大化回收利用，降低了廢氣處理的燃料需求量，節(jié)省了設(shè)備運(yùn)行成本。當(dāng)設(shè)備處理的VOCs濃度大于自持濃度(甲ben1200mg/m3、二甲ben1100mg/m3)時(shí)，RTO不添加輔助燃料就能滿足VOCs氧化分解的條件，同時(shí)還能對(duì)外輸出額外熱量。

RTO焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)

早前，低階版的蓄熱，就是TO（氣體焚燒爐），其空氣預(yù)熱器為板式或管式，熱回收率國(guó)產(chǎn)約50%?，F(xiàn)在，進(jìn)階版的蓄熱，就是RTO(蓄熱式焚燒爐），其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)，熱回收率高達(dá)95%。

凈化效率1高( 三室> 98%, 兩室95% ~98%)，維護(hù)工作量少，操作安全可靠；目前三室RTO 是主流實(shí)用裝置,較好的兼顧了效率和投資成本。三室RTO 運(yùn)行原理：三室RTO 主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、三個(gè)陶瓷填料床和六個(gè)切換閥組成，RTO 裝置經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行及改進(jìn)發(fā)展，表現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)主要有：幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣,可以處理風(fēng)量大、濃度低(相對(duì)于直燃焚燒爐)的有機(jī)廢氣；可以適應(yīng)廢氣中VOCs 的組成和濃度的變化、波動(dòng)；對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；