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點膠機是由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和控制系統(tǒng),三大部分組成,而這三部分之間缺一不可,而且還要密切的相互配合,才可以達到點膠工藝的要求。
1.點膠機的執(zhí)行機構(gòu)主要負責執(zhí)行點膠作業(yè),驅(qū)動機構(gòu)能夠幫助執(zhí)行機構(gòu)更精準,更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠,而這些當然還有賴于科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)。 執(zhí)行機構(gòu)由機械手和軀干兩部分構(gòu)成。機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作,一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構(gòu)。點膠機的軀干是點膠機的主體部分,包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構(gòu)的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。在此期間,一些具有點膠效率高,點膠質(zhì)量好,出膠量穩(wěn)定的點膠機大量產(chǎn)生。
2.點膠機的第二大組成部分:驅(qū)動裝置。驅(qū)動機構(gòu)主要有四種:液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機械驅(qū)動。其中僅電氣、氣動驅(qū)動憑借著用膠量相對較少,氣源方便,保養(yǎng)簡單方便,且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應(yīng)用的百分之九十。
3.后要說的就是控制系統(tǒng)了。為了保證點膠操作簡單更加,高速準確。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關(guān)點膠程式。
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點膠機齒輪泵特點
灌膠機齒輪泵的概念是很簡單的,即它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,然后在兩齒嚙合時排出。齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時,液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。 齒輪泵的優(yōu)缺點:對于低粘度無填充物的膠水,計量特別精準,并且成本低;對于高粘度有填充物的膠水,齒輪會被磨損,造成計量不精準。其實,機械與人類是相同的,雖然他不會講話,但是設(shè)備同樣也會疲憊,需要休息和調(diào)養(yǎng)。
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雙液灌膠機工作原理
將雙液膠水或者雙組份液體分開放入AB兩個料筒之中,通過泵體控制膠量的大小,達到一定的配比。泵體的類型有計量泵、齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵等,泵體的性質(zhì)不同,所用的膠水也不同。
泵體將雙組份膠水輸送到混合頭部分,雙組份膠水開始混合,結(jié)合膠水的粘度參數(shù),來選配混合的方式,如果粘度較大就采用動態(tài)混合的方式,在混合頭部位增加一個動態(tài)攪拌電機,帶動混合管內(nèi)的螺旋葉片進行旋轉(zhuǎn),使其達到均勻混合的目的。
為了能夠適應(yīng)和滿足不同的場合要求,灌膠機設(shè)備在功能上增加了抗外界干擾因素。主要有對儲膠桶的加熱、攪拌防沉淀、抽真空脫泡處理等,使灌膠更加的輕松,設(shè)備更加的智能化。
除此之外,設(shè)備在上料方面增加了自動抽料功能,能夠利用對儲料筒的抽真空功能,將儲料桶內(nèi)達到負壓,將吸料管放入膠桶中,實現(xiàn)自動抽料功能,減少了人力環(huán)節(jié),也相應(yīng)的減少了塵埃進入膠水中的可能。